[發明專利]環保阻燃導熱絕緣材料及其制造方法無效
| 申請號: | 201210097744.0 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102627833A | 公開(公告)日: | 2012-08-08 |
| 發明(設計)人: | 沈宗華;董輝;周育波 | 申請(專利權)人: | 浙江華正新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L67/06;C08L101/02;C08L61/06;C08L79/08;C08L83/00;C09K5/14;C08K13/02;C08K13/04;C08J5/04;B29C70/34;B29C70/52;B29C53/58 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 周希良;徐關壽 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 阻燃 導熱 絕緣材料 及其 制造 方法 | ||
1.環保阻燃導熱絕緣材料,其特征是由樹脂膠通過上膠并固化而成,所述的樹脂膠由以下組份按重量比配制而成:樹脂100份、固化劑1~8份、高導熱粉體100~300份、偶聯劑1~5份、助劑1~30份、稀釋劑30~200份、脫模劑1~4份。
2.如權利要求1所述的環保阻燃導熱絕緣材料,其特征是:所述的樹脂為環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、有機硅樹脂的一種或多種的組合。
3.如權利要求1所述的環保阻燃導熱絕緣材料,其特征是:所述的固化劑為雙氰胺、二乙烯三胺、二甲基咪唑、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯醌、苯偶姻醚、過氧化甲乙酮、二氨基二苯甲烷、鈦酸丁酯的一種或多種的組合。
4.如權利要求1所述的環保阻燃導熱絕緣材料,其特征是:所述的高導熱粉體為氮化硼、氮化鋁、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鈦、陶瓷粉的一種或多種的組合;或者,所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸化合物、有機鉻絡合物的一種或多種的組合;或者,所述的助劑為分散劑、降粘劑、乳化劑、穩定劑、阻聚劑、增稠劑、低收縮劑的一種或多種的組合;或者,所述的稀釋劑為乙醇、丙酮、丁酮、苯乙烯、二甲基甲酰胺、乙醚、氯苯、甲苯、醋酸丁酯的一種或多種的組合。
5.環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是按如下步驟:
一、按重量比選取以下組分:樹脂100份、固化劑1~8份、高導熱粉體100~300份、偶聯劑1~5份、助劑1~30份、稀釋劑30~200份、脫模劑1~4份,將上述組分混合并攪拌均勻,得到高導熱樹脂膠;
二、將第一步的高導熱樹脂膠均勻涂覆于纖維材料表層,或者,將纖維材料完全浸潤于上述第一步的高導熱樹脂膠;
三、將一層或多層疊加的由第二步涂覆或浸潤后的纖維材料通過模壓、拉擠或纏繞工序進行熱壓固化,得到環保阻燃導熱絕緣材料。
6.如權利要求5所述的環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是:高導熱粉體粒徑比例,大粒徑粉體∶小粒徑粉體為4∶1;或者,高導熱粉體重量配比,大粒徑粉體∶小粒徑粉體為1∶2。
7.如權利要求5所述的環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是:所述的樹脂為環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、有機硅樹脂的一種或多種的組合。
8.如權利要求5所述的環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是:所述的固化劑為雙氰胺、二乙烯三胺、二甲基咪唑、過氧化苯甲酸叔丁酯、苯醌、苯偶姻醚、過氧化甲乙酮、二氨基二苯甲烷、鈦酸丁酯的一種或多種的組合。
9.如權利要求5所述的環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是:所述的高導熱粉體為氮化硼、氮化鋁、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、氮化鈦、陶瓷粉的一種或多種的組合;或者,所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸化合物、有機鉻絡合物的一種或多種的組合;或者,所述的助劑為分散劑、降粘劑、乳化劑、穩定劑、阻聚劑、增稠劑、低收縮劑的一種或多種的組合;或者,所述的稀釋劑為乙醇、丙酮、丁酮、苯乙烯、二甲基甲酰胺、乙醚、氯苯、甲苯、醋酸丁酯的一種或多種的組合。
10.環保阻燃導熱絕緣材料的制造方法,其特征是按如下步驟:
一、選取以下組分:樹脂100份、固化劑1~8份、高導熱粉體100~300份、偶聯劑1~5份、助劑1~30份、稀釋劑30~200份,將上述組分混合并攪拌均勻,得到高導熱樹脂膠;
二、將第一步的高導熱樹脂膠均勻涂覆于纖維材料表層,或者,將纖維材料完全浸潤于上述第一步的高導熱樹脂膠;然后烘干形成半固化片;
三、將數張由第二步制成的半固化片疊配后的兩表面各覆貼離型膜;然后通過層壓工序進行熱壓固化,得到環保阻燃導熱絕緣材料。
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