[發(fā)明專利]多極性TPE材料及汽車頂飾條有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210097526.7 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102617932A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 莫斌;楊洸 | 申請(專利權(quán))人: | 北京洸洋宏遠新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/16;C08L23/28;C08K5/09;B60R13/04 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址: | 101309 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多極 tpe 材料 汽車 頂飾條 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種采用新型TPE材料的汽車頂飾條,尤其涉及一種多極性TPE材料及汽車頂飾條。
背景技術(shù)
汽車工業(yè)化中,為實現(xiàn)標準化制造,汽車頂篷分成多塊金屬板金件沖壓加工,從而實現(xiàn)工業(yè)化制造,然后多塊金屬板金件在車身龍骨上連接而形成一體,通過卡扣頂飾條對車頂連接縫實現(xiàn)密封和裝飾,最后硅膠封閉。
汽車頂連接縫一般比較細長,這就要求頂飾條不但要柔軟能實現(xiàn)密封功能,還要求有良好的尺寸穩(wěn)定性,故頂飾條是使用軟質(zhì)材料與金屬條復合成型,主要利用了金屬的強度保證裝配尺寸的穩(wěn)定,軟質(zhì)材料的柔軟性達到密封的效果;
現(xiàn)有技術(shù)中的汽車頂飾條的結(jié)構(gòu)如圖1所示,采用鋼帶拉彎+PVC(聚氯乙烯)擠出的結(jié)構(gòu),然后在車身上通過卡扣定位。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是定位簡單便捷,PVC材料可以實現(xiàn)頂飾條在鈑金上的定位,PVC可以和硅膠結(jié)合。
上述現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下缺點:
鋼帶需要拉彎,制造工藝復雜;金屬密度大,自重高;鋼帶包覆工藝復雜,廢品率高,加之金屬的價格成上升趨勢等原因,對成本影響大。
現(xiàn)有技術(shù)中,TPE材料是熱塑性彈性體材料,介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性,使之在汽車/消費品/電子電器等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)中的TPE材料包括以下成分:
PP(聚丙烯)、EPDM(三元乙丙橡膠)、CaCO3(碳酸鈣)、白油、以及依據(jù)需要增加阻燃劑、抗氧劑,抗光老化劑、色母等,工藝通過在混料機拌勻,然后在特定的溫度和轉(zhuǎn)速下,通過雙螺桿擠出機剪切反應(yīng),拉條最終造粒得到。這種TPE材料的優(yōu)點是:工藝簡單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品適用于大多數(shù)密封件和減震件的加工。
上述現(xiàn)有技術(shù)中的TPE材料自少存在以下缺點:
TPE材料屬于弱極性產(chǎn)品,不能滿足與強極性材料的緊密結(jié)合,在很多領(lǐng)域,例如新型汽車頂飾條中與金屬和硅膠等強極性材料的結(jié)合性差,容易開裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種與弱極性材料和強極性材料均能有很好的結(jié)合力、自重輕、尺寸穩(wěn)定性好、耐高低溫性能好、成型簡單的多極性TPE材料及汽車頂飾條。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明的多極性TPE材料,在TPE材料的原料配方中增加總原料重量的3%-10%的強極性材料和0.3%-2%的交聯(lián)劑,通過在混料機拌勻,然后通過雙螺桿擠出機拉條造粒得到多極性TPE材料。
本發(fā)明的汽車頂飾條,包括硬質(zhì)塑料主體,所述硬質(zhì)塑料主體的芯部縱向設(shè)有金屬芯條,所述硬質(zhì)塑料主體的側(cè)邊設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的邊緣部位設(shè)有上述的多極性TPE材料密封端。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的多極性TPE材料及汽車頂飾條,由于在TPE材料的原料配方中增加總原料重量的3%-10%的強極性材料和0.3%-2%的交聯(lián)劑,使其具備多極性,與弱極性材料和強極性材料均能有很好的結(jié)合力。汽車頂飾條采用硬質(zhì)塑料主體的芯部縱向設(shè)有金屬芯條,硬質(zhì)塑料主體側(cè)邊的安裝槽的邊緣部位設(shè)有上述多極性TPE材料密封端。自重輕、尺寸穩(wěn)定性好、耐高低溫性能好、成型簡單,可以使用共擠、注塑、壓鑄等工藝成型,簡單快捷。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的PVC材料汽車頂飾條的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例一提供的汽車頂飾條的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例二提供的汽車頂飾條的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、拉彎鋼帶,2、PVC擠出結(jié)構(gòu),3、硬質(zhì)塑料主體,4、金屬芯條,5、安裝槽,6、多極性TPE材料密封端。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。
本發(fā)明的多極性TPE材料,其較佳的具體實施方式是,在TPE材料的原料配方中增加總原料重量的3%-10%的強極性材料和0.3%-2%的交聯(lián)劑,通過在混料機拌勻,然后通過雙螺桿擠出機拉條造粒得到多極性TPE材料。
所述強極性材料為氯化聚烯烴,所述交聯(lián)劑為馬來酸酐,所述雙螺桿擠出機在140-170℃的溫度下和450-550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下,在剪切中實現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng),拉條造粒得到產(chǎn)品,使所述TPE材料賦予多極性。
本發(fā)明汽車頂飾條,其較佳的具體實施方式如圖2、圖3所示:
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