[發明專利]鍍鋁紙用滾燙整平機

無效

• 申請號: 201210097177.9
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103205911A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 曾鴻斌;唐建容;盧自強
• 申請（專利權）人: 浙江瀚森應用材料有限公司
• 主分類號: D21G7/00
• 分類號: D21G7/00;D21H25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及鍍鋁紙生產時采用的一種安全、節能及可按設計量補充水分的回潮滾燙整平機。

背景技術

在鍍鋁紙的生產過程中存在幾個高溫烘烤的工序，經烘烤后紙張水分流失、纖維收縮及卷曲而不平整，嚴重影響紙張后工序的加工及印刷。為了使紙張纖維舒張、恢復平整必須對紙張進行水分的補充，此工藝稱之為回潮。目前，鍍鋁紙生產商均采用蒸汽回潮機進行補水的回潮方法，但此回潮方法采作的蒸汽回潮機在實際生產中存在諸多問題如：蒸汽發生器不安全、能耗大及生成蒸汽的成本高且蒸汽的利用率極低，尤其是此回潮機無法按設計的定量給予鍍鋁紙補充水分等。

發明內容

為了避免蒸汽回潮機不安全、能耗大及蒸汽的利用率低、補水無法定量等不足。本發明提供了一種鍍鋁紙用回潮滾燙整平機，該滾燙整平機不僅安全節能，而且能滿足定量補水，恢復平整度的需要。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：回潮滾燙整平機，采用常溫自來水對鍍鋁紙進行水分的補充，不需要將水加熱成蒸汽，達到安全節能的目的。回潮時，以網紋涂布的方式將自來水直接涂布到鍍鋁紙的背面；利用不同目數的金屬網紋輥及鎢鋼刮刀的傾斜角度，二者結合來滿足紙張所需要補充水分的準確設計量。鍍鋁紙經過內置加熱管的鍍鉻燙輥時，高溫的鍍鉻面將鍍鋁紙背面涂布吸收的自來水氣化，從而加速氣態水分子的運動，提高紙張吸收水分的效率并有助于水分均勻分布；且光潔的鍍鉻表面能以到整平定形紙張的作用。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

圖1內置加熱管的鍍鉻燙輥縱剖面構造圖

圖2鍍鋁紙用滾燙整平機側剖視結構圖

圖中1.鍍鋁紙，2.鍍鉻燙輥，3.加熱管，4.橡膠壓輥，5.金屬網紋輥，6.水槽，7.鎢鋼刮刀，8.導紙輥，9鍍鉻層

具體實施方式

圖1中鍍鉻燙輥2被加熱的鍍鉻層9將鍍鋁紙1背面的常溫自來水氣化，加速水分子的運動；光潔的鍍鉻層9能整平定形鍍鋁紙。

如圖2所示，本發明一較佳實施例的剖視結構圖，所述的鍍鋁紙用回潮滾燙整平機，包括鎢鋼刮刀7以一定角度緊貼金屬網紋輥5和內置加熱管3的鍍鉻燙輥2。

本實例中回潮時，將滾燙整平機的水槽6中加入少量自來水，水深浸沒金屬網紋輥5?2-3cm，同時將加熱管3通電加熱到120-140℃。鍍鋁紙1通過了多條導紙輥8，以紙背接觸金屬網紋輥5通過加壓的橡膠壓輥4的下切面，再次通過多條導紙輥8以紙背緊貼加熱后的鍍鉻燙輥2整平定形后繞出滾燙整平機。

含水率只有3.0-3.5％鍍鋁紙1經過網目要求200目，40-45微米的金屬網紋輥5，此時鎢鋼刮刀7與金屬網紋輥5接觸點切線的夾角為26度。鍍鋁紙1經過此滾燙整平機回潮后，在24小時內水分被紙張纖維充分吸收并均勻分布，此時鍍鋁紙1的含水率達到4.5-5.0％。

含水率只有3.0-3.5％鍍鋁紙1經過網目要求290目，28微米的金屬網紋輥5，此時鎢鋼刮刀7與金屬網紋輥5接觸點切線的夾角為26度。鍍鋁紙1經過此滾燙整平機回潮后，在24小時內水分被紙張纖維充分吸收并均勻分布，此時鍍鋁紙1的含水率達到4.0-4.5％。