[發明專利]一種一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法

無效

• 申請號: 201210096106.7
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN102732933A
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發明（設計）人: 胡星;凌志遠
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C25D11/14
• 分類號: C25D11/14;C25D11/12
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 靳榮舉

1.一種一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法，其特征在于包括如下步驟和工藝條件：

(1)鋁材采用常規方法進行去油，表面清洗，及拋光處理；

(2)在硫酸電解液中以鋁材為陽極，惰性材料為陰極；通過電流源或電壓源進行陽極氧化；當采用電流源陽極氧化時，在一次陽極氧化中，電流密度從高電流密度下降到低電流密度，高電流密度與低電流密度的比值為2～10∶1，在不同次的陽極氧化中，高電流密度取值為0.1～2A/dm²其中一個具體值；低電流密度取值為0.02～1A/dm²中的一個具體值，一次陽極氧化中，高電流密度高于低電流密度；高電流密度的電流保持時間為8～300秒，低電流密度的電流保持時間為20～1000秒；

當采用電壓源陽極氧化時，電壓從高電壓16～24伏特變化到低電壓4～12伏特，高電壓與低電壓的比值為1.5～4∶1；高電壓保持時間為0～80秒，低電壓保持時間為0～200秒，高電壓下降到低電壓時所用時間為30～480秒，低電壓上升到較高電壓時所用時間為5～60秒；所述電解液濃度為10～200g/l，電解液溫度為0～21℃；

(3)重復步驟(2)30～300次，控制氧化鋁膜總厚度為6～60微米，制得著色后的鋁材。

2.根據權利要求1所述一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法，其特征在于：步驟(1)中使用酒精或丙酮去油，用稀硫酸或碳酸鈉進行表面清洗，并進行電化學拋光。

3.根據權利要求1所述一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法，其特征在于：所述惰性材料為石墨。

4.根據權利要求1所述一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法，其特征在于：所述鋁材為6063或6061鋁合金型材。

5.根據權利要求1所述一槽多色的鋁材陽極氧化電解著色法，其特征在于：步驟(2)生長出的氧化鋁膜厚度為120～300納米。