[發(fā)明專利]一種高效價肝素鈉制備新工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210095896.7 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN102603926A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 由守誼;齊東綺;苗偉;張立勇 | 申請(專利權)人: | 煙臺東誠生化股份有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/10 | 分類號: | C08B37/10 |
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| 地址: | 264006 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 肝素鈉 制備 新工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于生化原料藥生產技術領域,尤其是涉及到高效價肝素鈉的制備工藝。
背景技術
肝素鈉是粘多糖硫酸酯類抗凝血藥,是由豬或牛的腸粘膜中提取的硫酸氨基葡聚糖的鈉鹽,屬粘多糖類物質。肝素鈉原料藥的原料是肝素粗品,其提取只能源自健康生豬的小腸粘膜,由于含有大量雜蛋白、雜核酸、微生物等,需經過物理和化學提取分離過程,定向獲取天然結構基團完整的肝素,從而制成肝素鈉原料藥。肝素鈉原料藥是肝素制劑的有效成分和低分子肝素制劑的起始原料,目前這些制劑往往采用注射方式給藥,這使得肝素鈉原料藥需要有很高的純度,方可保證制劑的用藥安全。
現有肝素鈉提取純化方法大多采用酸堿處理去除雜質蛋白、核酸等物質,采用多次氧化的方法去除色素類物質,采用乙醇多次分級的方式去除硫酸皮膚素等雜多糖。上述酸堿處理的方式易造成核酸、色素的殘留量高,導致后續(xù)氧化次數增多;酸處理及多次氧化易導致肝素鈉部分失活,難以得到高效價的肝素鈉;多次乙醇分級易造成收率降低及物料的浪費。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于改進現有技術的不足,從而提供了一種高效價肝素鈉的生產工藝。本發(fā)明具有操作簡單、工藝時間短的特點,所得產品具有光吸收低、效價高的特點。
本發(fā)明的目的可以通過下述技術方案實現:本發(fā)明以肝素鈉粗品為原料,采用常規(guī)鹽解、酶解工藝進行預處理。預處理后的藥液首先采用離子絮凝劑進行處理,離子絮凝劑采用的離子可以是鈣離子、鋁離子,并可以通過沉淀物形式去除,其加入量為0.5~5%(W/V);絮凝后的藥液需過濾澄清,再采用超濾膜進行超濾以除去小分子雜質及部分色素物質,超濾膜采用的孔徑范圍為2000~8000Da;超濾結束后,藥液中尚殘存少量的核酸類雜質,此時再采用帶有硅羥基的玻璃粉進行吸附處理,此時得到中控光吸收260nm合格的中間體。對此中間體藥液再進行1~2次氧化即可得到400nm光吸收合格的中間體。再對260nm、400nm合格的藥液采用改進后的溶劑進行分級,所使用的溶劑中乙醇度數為45~70度(體積百分數),溶劑中加氯化鈉量為0.5~3.5%(W/V(溶劑體積))。沉淀經凍干后即可得到高效價的肝素鈉原料藥。
本發(fā)明生產工藝制得的產品其質量指標提高情況如下:
260nm光吸收(0.4%溶液,w/v):小于等于0.050
400nm光吸收(0.4%溶液,w/v):小于等于0.025
效價(EP7.0方法):大于200IU/mg
具體實施方式
實施例1,一種高效價肝素鈉制備新工藝,是將100g肝素鈉粗品投入塑料杯中,加入1000ml純化水溶解,加入濃度3.0%(w/v)的氯化鈉,酶解3~5小時。酶解完成后,加入0.5~5%(W/V)鈣離子或鋁離子試劑反應30分鐘,離心去除絮凝沉淀物,再調pH9~10形成離子沉淀物,通過澄清過濾去除沉淀。經澄清過濾后的藥液采用2000~8000Da的超濾膜進行超濾,濾出液體積為藥液體積的三倍量。超濾后的藥液再采用經預處理的玻璃粉進行吸附,玻璃粉的加入量為藥液體積的0.1倍(V/V),攪拌吸附30分鐘。將藥液中的玻璃粉通過過濾去除,然后在藥液中分次加入2.5%(V/V)的雙氧水,氧化結束后過濾至澄清,分級。此時,中控260nm、400nm應符合要求,否則增加一次氧化。將中控合格的沉淀溶解,再采用0.22um的濾膜過濾,用特定度數的乙醇進行分級,收集沉淀,沉淀經凍干后即可得到高效價的肝素鈉原料藥。
實施例2,一種高效價肝素鈉制備新工藝,是將10Kg肝素鈉粗品投入塑料桶中,加入100L純化水溶解,加入濃度3.0%(w/v)的氯化鈉,酶解3~5小時。酶解完成后,加入0.5~5%(W/V)鈣離子或鋁離子試劑反應30分鐘,離心去除絮凝沉淀物,再調pH9~10形成離子沉淀物,通過澄清過濾去除沉淀。經澄清過濾后的藥液采用2000~8000Da的超濾膜進行超濾,濾出液體積為藥液體積的三倍量。超濾后的藥液再采用經預處理的玻璃粉吸附,玻璃粉的加入量為藥液體積的0.1倍(V/V),攪拌吸附30分鐘。將藥液中的玻璃粉通過過濾去除,然后在藥液中分次加入2.5%(V/V)的雙氧水,氧化結束后過濾至澄清,分級。此時,中控260nm、400nm應符合要求,否則增加一次氧化。將中控合格的沉淀溶解,再采用0.22um的濾膜過濾,用特定度數的乙醇進行分級,收集沉淀,沉淀經凍干后即可得到高效價的肝素鈉原料藥。
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