[發明專利]一種μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法

有效

• 申請號: 201210095868.5
• 申請日: 2012-04-05
• 公開（公告）號: CN102623123A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 許佳輝;柏海明;朱小輝;聶敏
• 申請（專利權）人: 天通控股股份有限公司
• 主分類號: H01F1/22
• 分類號: H01F1/22;H01F41/02;H01F3/00;B22F3/16;B22F1/02;B22F9/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 吳關炳

1.一種μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，包括熔煉、粗破碎、熱處理、細破碎、退火處理、粉末分級、粉末絕緣、壓制成型、二次熱處理和涂層處理步驟，其特征是：

a.?熔煉：在中頻感應爐中進行，熔煉溫度為1600℃，制成成分為硅含量9.10wt%，鋁5.95wt%，余量為鐵的合金鑄錠；

b.?粗破碎：將合金鑄錠破碎成20mm以下的料塊；

c.?熱處理：粗破碎料塊置于氫氣保護氣氛的還原爐內，1300℃保溫2個小時；

d.?細破碎：熱處理料塊冷卻后用顎式破碎機破碎成5mm以下顆粒，再用振動球磨機粉碎成80目以下合金粉末；

e.?退火處理：合金粉末置于氫氣保護氣氛的還原爐內，900℃保溫90分鐘；

f.?粉末分級：分級配比，其中-100目占25%，-200目占55%，-300目占20%；

g.?粉末絕緣：粉料預熱至80～120℃加入酸溶液鈍化，后加入粘結劑、絕緣劑和脫模劑；

h.?壓制成型：成型壓力1950～2150MPa，保壓時間15～30s；

i.?二次熱處理：置于氮氣保護氣氛中，溫度為600～800℃，保溫時間為30分鐘；

j.?涂層處理：在磁粉芯表面噴涂環氧樹脂漆。

2.根據權利要求1所述的μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征是：粉末絕緣步驟中所述的鈍化所加酸溶液為磷酸、尿素和甘油的水溶液，所述磷酸、尿素和甘油的水溶液中磷酸:尿素:甘油:水的質量比為1:2:3:17，加入量相當于鐵硅鋁合金粉末質量的4%～8%。

3.根據權利要求1所述的μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征是：粉末絕緣步驟中所述的粘結劑為固體無機粘結劑，所述的固體無機粘結劑是三氧化二鉈、三氧化鉬和五氧化二磷中的一種或幾種以任意比的混合物，加入量相當于鐵硅鋁合金粉末質量的0.3%～0.7%。

4.根據權利要求1所述的μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征是：粉末絕緣步驟中所述的絕緣劑為硅灰石，加入量相當于鐵硅鋁合金粉末質量的0.5%。

5.根據權利要求1所述的μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征是：粉末絕緣步驟中所述的脫模劑為硬脂酸鋅，加入量相當于鐵硅鋁合金粉末質量的0.6%。

6.根據權利要求1、3、4或5所述的μ125鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征是：粉末絕緣步驟中所添加粘結劑、絕緣劑和脫模劑均為干粉，必須攪拌混合均勻。