[發(fā)明專利]低潛硫量天然氣凈化方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210095360.5 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102604702A | 公開(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋世昌;王海琴;杜麗民;李光;銀永明;龔金海;尚德彬;何佳 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團中原石油勘探局勘察設計研究院 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119 | 代理人: | 韓天寶 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低潛硫量 天然氣 凈化 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種低潛硫量天然氣凈化方法,特別涉及低潛硫量天然氣區(qū)塊的天然氣凈化方法。
背景技術
天然氣凈化就是將天然氣中硫化氫、二氧化碳、水等組分脫除,使凈化后的天然氣符合外輸氣國家標準,并利用回收的硫化氫生產硫磺。我國擁有大量低潛硫量的天然氣氣田、區(qū)塊,如我國新疆塔里木氣田、四川氣田、長慶氣田、普光氣田等氣田具有很大的低潛硫量天然氣區(qū)塊,采用常規(guī)天然氣凈化工藝開發(fā)存在一定困難,主要原因在于低潛硫量天然氣中硫含量低,天然氣凈化工藝脫除的硫化氫回收難度較大。???????
現有技術中,天然氣凈化工藝脫除的硫化氫采用克勞斯法回收硫磺,對低潛硫量天然氣的凈化生產,經濟成本較大,生產過程中含硫尾氣無法達標排放,常是直接將回收的硫化氫焚燒,對環(huán)境造成一定的影響,致使大部分低潛硫量的天然氣氣田、區(qū)塊無法進行開發(fā),造成資源大量浪費。目前,針對低潛硫量天然氣的凈化方法,主要采用溶劑法(常用甲基二乙醇胺)首先脫除天然氣中的硫化物以及二氧化碳,再采用三甘醇液體吸收法脫水,共需2套相應裝置達到天然氣凈化的目的,硫磺回收選用LO-CAT法,因潛硫量較低,含硫尾氣處理采用火炬焚燒后排放。溶劑法脫除硫化氫、二氧化碳,工藝穩(wěn)定可靠,運行平穩(wěn),但是這種方法的特點是溶劑再生過程需要耗費大量蒸汽(0.18~0.2噸蒸汽/萬方天然氣),且溶劑再生泵、貧溶劑輸送泵電力消耗大(6.4~7.6KW/萬方天然氣),溶劑的降解現象會腐蝕鋼質設備,從而造成運行費用高、檢修頻繁、設備壽命短等問題。三甘醇液體吸收法脫水工藝可靠,運行平穩(wěn),但在生產工藝運行過程中,需消耗大量蒸汽以及電力,因此能耗較大。硫磺回收工藝采用LO-CAT法,硫磺回收率高,但是硫磺回收過程中含硫尾氣排放不符合環(huán)保規(guī)定,無論是焚燒后直接排放,還是直接排放,都對環(huán)境造成一定的污染。天然氣損耗率高達1.5%,造成資源浪費。
200710201889.X公開了一種天然氣綜合凈化分離方法,屬油田伴生天然氣的處理;200710023815.1公開了一種天然氣脫硫的方法,適用于天然氣、煤氣和沼氣的脫硫干燥工藝,二項發(fā)明都不能滿足低潛硫量天然氣凈化要求。
綜上所述,現有低潛硫量天然氣凈化工藝存在如下問題:
1)通常低潛硫量天然氣凈化工藝由脫硫化氫、二氧化碳裝置、脫水裝置、硫磺回收裝置、尾氣處理等單獨單元組成,各單元之間相對獨立,工藝復雜,設備多,流程較長,運行維護費用高。
2)低潛硫量天然氣凈化工藝需要對脫硫脫碳溶劑、三甘醇溶液進行加熱再生,所需的能量來自于天然氣燃燒,致使消耗大量天然氣;脫硫脫碳溶劑循環(huán)泵和再生泵、三甘醇循環(huán)泵和再生泵需消耗大量電能,因此天然氣損耗率較高,能耗較大。
3)硫磺回收裝置生產過程中存在含硫尾氣排放,對環(huán)境造成一定影響。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于克服上述現有技術存在的工藝復雜、能耗高和含硫尾氣排放對環(huán)境造成污染的缺陷,提供一種低潛硫量天然氣凈化方法。
本發(fā)明低潛硫量天然氣凈化方法,包括天然氣凈化和硫磺回收二部分:?
一、天然氣凈化
這部分的目的就是將低潛硫量天然氣中硫化物(硫化氫、硫醇等組分)、二氧化碳和水進行脫除,獲得符合國家標準的外輸天然氣,其具體步驟為:
1、低潛硫量天然氣經過天然氣分離器分離后,進入分子篩吸收塔,將天然氣中硫化物(硫化氫、硫醇等組分)、二氧化碳、水進行吸附,即可得到合格的管輸天然氣;
2、為了分子篩吸收塔的循環(huán)使用,從管輸天然氣中引一股合格外輸天然氣作為再生氣,經加熱后進入分子篩吸附塔,將被分子篩吸附的硫化物、二氧化碳與水從分子篩吸收塔中脫附出來,從而實現分子篩的循環(huán)使用;
3、攜帶硫化物、二氧化碳與水的混合再生氣經冷卻、分離后進入硫磺回收系統(tǒng);?
二、硫磺回收
這部分的目的就是對混合再生氣進行處理,獲得符合國家標準的副產品硫磺,其具體步驟為:
1、經冷卻、分離后混合再生氣進入硫磺氧化塔內與氧化溶液進行氧化反應,得到單質硫;
2、硫磺氧化塔內的氧化溶液進入氧化劑再生塔,與空氣發(fā)生氧化還原反應,使氧化溶液恢復其氧化性,增壓后進入硫磺氧化塔,循環(huán)使用;
3、硫磺氧化塔內氣相稱為尾氣,尾氣經壓縮機增壓后,返回天然氣凈化過程予以回收處理。
所述的氧化溶液組分為三氯化鐵、碳酸鈉、碳酸氫鈉和絡合劑的混合溶液。
所述的絡合劑為乙二胺或乙二胺四乙酸。
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