[發明專利]一種剛玉尖晶石澆注料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210095220.8 | 申請日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN102617169A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 李亞偉;王慶虎;桑紹柏;李遠兵;趙雷;李淑靜 | 申請(專利權)人: | 武漢科技大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剛玉 尖晶石 澆注 料及 制備 方法 | ||
1.一種剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于:先將1~10wt%的鎂鋁尖晶石細粉、5~10wt%的電熔白剛玉細粉、5~10wt%的α-Al2O3微粉、2~8wt%的純鋁酸鈣水泥、0.06~0.2wt%的聚羧酸類減水劑和0.01~0.1wt%的有機纖維共混,預制成混合粉料;然后將6~18wt%的部分穩定氧化鋯顆粒和鋯酸鈣顆粒中的一種與45~70wt%的板狀剛玉顆粒和1~10wt%的鎂鋁尖晶石顆粒為骨料干混4~6分鐘,再加入所述混合粉料混碾15~30分鐘;最后加入所述混合粉料和骨料3~6wt%的水,混碾3~5分鐘,振動澆注成型,養護20~26h,脫模,經100~120℃烘烤20~26h,升溫至1450~1750℃,保溫2~4h。
2.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述板狀剛玉顆粒中的Al2O3含量≥99wt%;以d表示粒度,板狀剛玉顆粒的級配:5mm>d≥3mm為10~20wt%,3mm>d≥1mm為15~20?wt?%,1mm>d≥0.5mm為10~15wt%,0.5mm>d≥0.1mm為10~15wt%。
3.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述部分穩定氧化鋯顆粒中ZrO2含量≥94wt%,部分穩定氧化鋯顆粒為氧化鈣部分穩定氧化鋯顆粒或氧化鎂部分穩定氧化鋯顆粒;部分穩定氧化鋯顆粒的級配:3mm>d≥1mm為2~6wt%,1mm>d≥0.5mm為2~6wt%,0.5mm>d≥0.1mm為2~6wt%。
4.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述鋯酸鈣顆粒中ZrO2含量≥70wt%;鋯酸鈣顆粒的級配:3mm>d≥1mm為2~6wt%,1mm>d≥0.5mm為2~6wt%,0.5mm>d≥0.1mm為2~6wt%。
5.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述鎂鋁尖晶石顆粒的Al2O3含量≥80wt%,粒度為0.5mm~1mm。
6.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述鎂鋁尖晶石細粉的Al2O3含量≥80wt%,粒度﹤0.088mm。
7.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述電熔白剛玉細粉的Al2O3含量≥98wt%,粒度﹤0.045mm。
8.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述α-Al2O3微粉的粒度﹤2μm。
9.根據權利要求1所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法,其特征在于所述純鋁酸鈣水泥的Al2O3含量≥70wt%。
10.根據權利要求1~9項中任一項所述的剛玉尖晶石澆注料的制備方法所制備的剛玉尖晶石澆注料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢科技大學,未經武漢科技大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210095220.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種回收偏苯三酸三辛酯的方法
- 下一篇:一種污泥濃縮、脫水處理方法





