[發明專利]單張紙電子束印刷復合式除氧設備及除氧方法

有效

• 申請號: 201210095071.5
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN102627023A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發明（設計）人: 李青山;呂偉
• 申請（專利權）人: 深圳勁嘉彩印集團股份有限公司
• 主分類號: B41F23/00
• 分類號: B41F23/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本發明涉及電子束印刷技術領域，特別涉及一種單張紙電子束印刷復合式除氧設備及除氧方法。

背景技術

隨著物質生活的不斷提高，消費者對印刷品已經不僅僅局限于視覺上的享受，對產品環保方面的要求也在不斷提高，這就給我國印刷工業提出了環保的新概念。在印刷中，油墨也向著快干、無毒和環保方向發展，比較有代表性的就是水基油墨、紫外光固化油墨和電子束輻射固化油墨。目前應用較多的能量固化技術主要是UV光固化和加速高能電子束（EB）固化兩種。

其中，電子束輻射固化油墨是指采用電子束能量固化的油墨。就是油墨在輻射能照射下，固著或硬化在承印物上，從而獲得干燥的印跡。電子束固化油墨的優點很多：

（1）其固化后的固含量為100%，不含有機揮發物（VOC），屬于零排放技術；

（2）由于主要依靠高電壓低電流電子束的輻射來實現油墨的干燥等，節省能量，節約了生產成本；

（3）電子束固化油墨的固化時間很短，一般只需要0.1秒即可徹底干燥固著在基材表面，從而大幅度提高了作業效率；

（4）電子束固化油墨印刷的印品墨跡具有很強的耐抗性，同時因油墨中的化學物質是通過交聯反應而形成高分子立體網狀聚合物的，所以油墨表面具有很強的耐化學性能和耐摩擦性能，還能保證印刷品表面干凈無臟點、網點擴大率小、印跡亮度好。

雖然電子束固化油墨有很多好處，但是仍在存在一定缺點，其固化設備成本高是推廣應用中最大的障礙。當前EB固化時雖然只需要一個離子陰極管，但卻必須嚴格控制固化處理室內的活性氣體含量（如氧氣）。目前的做法是在電子束固化設備20進行固化時，增加一個氮氣保護倉10，如圖1所示，通過在氮氣保護倉10里充氮氣，要求氮氣濃度不低于99.5%，使得承印物上的油墨在EB固化時能夠使其與氧氣隔絕。這樣一來，EB固化設備非常復雜，成本非常高，不利于EB固化技術的大規模推廣。另外，在單張紙印刷時，無法利用EB進行固化，也是目前EB固化技術中無法克服的問題。

有鑒于此，現有技術還有待改進和提高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種單張紙電子束印刷復合式除氧設備及除氧方法，以解決現有技術中單張紙電子束印刷時需要安裝氮氣保護倉，從而造成成本過高的問題。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種單張紙電子束印刷復合式除氧設備，設置在單張紙印刷機上，所述復合式除氧設備連接用于通過電子束將油墨固化在單張紙上的電子束固化設備，其中，所述復合式除氧設備包括：

用于將膜傳送至電子束固化位置前的收卷輪；

用于將膜與單張紙分離開的傳送輪；

用于將膜與單張紙上的油墨復合在一起滾筒；

支架；

所述傳送輪、收卷輪和滾筒設置在支架上。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備，其中，還包括一用于帶動收卷輪和傳送輪同步運轉的電機，所述電機設置在機架上。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備，其中，所述膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備，其中，所述膜為聚丙烯膜。

一種所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備的除氧方法，其中，所述方法包括以下步驟：

S210、傳送輪將膜傳送至電子束固化位置前，滾筒將膜與單張紙上的油墨復合在一起；

S211、復合有膜的單張紙在電子束固化位置處進行固化；

S212、固化結束后，收卷輪將膜與所述單張紙分離開。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備的除氧方法，其中，所述膜為聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備的除氧方法，其中，所述膜為聚丙烯膜。

所述的單張紙電子束印刷復合式除氧設備的除氧方法，其中，在所述步驟S211中，通過機械臂將復合有膜的單張紙送在電子束固化位置處。

有益效果：

本發明提供的單張紙電子束印刷復合式除氧設備及除氧方法，只需在普通的單張紙印刷機的電子束固化設備上增設所述除氧設備，便可去除目前所使用的氮氣保護倉，完成電子束固化時控制活性氣體含量的需求，大大降低了整個單張紙印刷設備的成本，具有很強的市場競爭力。

附圖說明

????圖1為現有技術中印刷設備的電子束固化時氮氣保護倉的示意圖。

圖2為本發明的單張紙電子束印刷復合式除氧設備的實施例的示意圖。