[發明專利]利用UV油墨制造局部光柵的方法

無效

• 申請號: 201210095010.9
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102585608A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發明（設計）人: 錢俊;蔣鵬飛;馬立勝
• 申請（專利權）人: 武漢大學
• 主分類號: C09D11/10
• 分類號: C09D11/10;B41C1/14
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 汪俊鋒

技術領域??

本發明涉及一種UV油墨，以及利用該種UV油墨制備造局部光柵的方法，屬于立體印刷領域。

背景技術??

立體相紙，立體印刷等等各項涉及光柵技術的發明和創造使光柵技術越來越走進人們視線，但原有光柵的不足之處也越來越明顯，最突出的就是不能制造局部光柵，不能滿足實際生產的需要，并且往往會導致更多的經濟投入和資源浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種UV油墨，以及利用該種UV油墨制備造局部光柵的方法。

本發明利用絲網印刷的方式，在印制的產品上面印刷兩層UV油墨來造成類似光柵的光學效果。該方法所用原料簡單，使用方便。我們稱之為UV澆注光柵。

本發明為了解決上述技術問題，首先提供的是一種UV油墨，其組成為：55～60%UV樹脂、25～30%新戊二醇二丙烯酸酯、7～8%異辛酸鋁、7～8%光敏劑，以上百分數為質量百分數。

所述的UV樹脂可為丙烯酸樹脂。

所述的光敏劑可為184光敏劑。

上述UV油墨的制備方法是：將異辛酸鋁與新戊二醇二丙烯酸酯先調成漿，和UV樹脂混勻后，于70-80℃保溫45-60分鐘，然后加入光敏劑，降溫后獲得透明膏狀體即可。

利用上述UV油墨制造局部光柵的方法是:在彩色膠印3D印刷品上面通過多層絲網印刷疊加的方式，形成匹配的光柵線數，最少需要進行兩次印刷，通過UV光固化反應分別固化后，得到局部光柵印刷品,即局部現澆光柵。

本發明所提供的UV油墨及制造局部UV光柵方法的突出特點和有益效果是：

1、UV油墨的主要原料來源豐富，價格低廉，使用方便。

2、該UV光柵是在印刷成品上面進行再加工，容易控制產品質量，成本低，同時可根據不同的參數進行調節和控制。

3、局部光柵制備工藝簡單、易控制，通過普通的絲網印刷機和UV控制即可完成。

具體實施方式

一種UV油墨，其組成為：55～60%UV樹脂、25～30%新戊二醇二丙烯酸酯、7～8%異辛酸鋁、7～8%光敏劑，以上百分數為質量百分數。

下面通過實施例，進一步闡明本發明的UV油墨，以及利用該種UV油墨制備造局部光柵的方法，僅在于說明本發明而決不限制本發明。

實施例1：UV油墨材料組成為：60%純丙烯酸樹脂（UB101純丙烯酸樹脂）、25%新戊二醇二丙烯酸酯、7%異辛酸鋁、8%光敏劑（184），以上百分數為質量百分數。

UV油墨的制備過程：

1、檢查所有電路、儀表、泵、反應瓶，準備好消泡劑。

2、將UV樹脂投入到反應釜并開動攪拌在60轉/分鐘。

3、將異辛酸鋁與新戊二醇二丙烯酸酯先調成漿，在攪拌下慢慢投入反應釜中。

4、開啟電路升溫至70℃，停止加溫后溫度會自然上升（自然升溫至80℃以下）在此溫度下保溫45分鐘（此時謹防溢鍋）。

5、在此保溫至合格后加入184光敏劑。

6、保溫透明成膠（無顆粒），可堆積為合格。

如有泡產生時可滴加消泡劑，試驗全過程中避免強光直射。

檢驗UV光柵油墨達到以下主要技術指標為：

1、色澤：≤12號（鐵鈷液）

2、酸值：≤5

3、外觀：透明。無顆粒，有觸變性。

利用制備的UV油墨制造局部光柵：將制得成的UV光柵如同現澆在成型印刷品上，通過絲網印刷的方式進行所需光柵底基印刷并通過UV干燥固化；然后再進行光柵半圓柱絲印，兩次印刷后形成光柵效果猶如在印刷品上進行光柵板的現澆，獲得需要線數的光柵。

實施例2：

UV油墨的材料組成為：55%純丙烯酸樹脂（UB101純丙烯酸樹脂）、30%新戊二醇二丙烯酸酯、8%異辛酸鋁、7%光敏劑（184），以上百分數為質量百分數。

UV油墨的制備流程：

1、檢查所有電路、儀表、泵、反應瓶，準備好消泡劑。

2、將UV樹脂投入到反應瓶并開動攪拌。

3、將異辛酸鋁與新戊二醇二丙烯酸酯先調成漿，在攪拌下慢慢投入反應釜中。

4、開啟電路升溫至70℃（使其自然是升溫至80℃）并在此溫度下保溫60分鐘（此時謹防溢鍋）。

5、在此保溫至合格后加入184光敏劑。

6、保溫透明成膠（無顆粒），可堆積為合格。

如有泡產生時可滴加消泡劑，試驗全過程中避免強光直射。

檢驗UV光柵油墨的主要技術指標為：

1、色澤：≤12號（鐵鈷液）