[發明專利]一種耐火澆注料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210094635.3
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102603339A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 吳大宏;童振蘭
• 申請（專利權）人: 蕪湖縣天海耐火爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種耐火材料，具體涉及一種耐火澆注料及其制備方法。

背景技術

爐內耐火材料質量是垃圾焚燒爐使用周期的關鍵，對耐火材料具備良好的耐磨、耐蝕、抗渣、抗氧化等性能，當前國內外用于垃圾焚燒爐的耐火材料通常是碳化硅澆注料，其抗氧化效果差，固化效果低，澆注料容易脫落，因此使用周期差，無意中增加了生產成本。

發明內容

為了緩解現有技術的不足和缺陷，本發明的目的在于提高一種耐火澆注料及其制備方法，本發明在耐火材料中添加氧化鎂、羥酸減水劑以及粘結劑,本澆注料耐壓強度高、抗折強度高、荷重軟化溫度高、抗熱震穩定性好、在高溫下具有微膨脹的特性、耐磨性能好等優點。

為了實現上述目的本發明采用如下技術方案：

一種耐火澆注料，其特征在于其組成原料的重量份為：三氧化二鋁40-60份、碳化硅10-15份、氧化鎂8-12份、二氧化硅5-10份、鋼纖維3-5份、鐵礦尾砂5-10份、羥酸減水劑8-12份、粘結劑3-5份。

所述的耐火澆注料的制備方法，其特征在于：所述的鐵礦尾砂采用1200℃高溫燒結后再粉碎處理。可提高澆注料的抗裂、耐磨性能。

所述的耐火澆注料的制備方法，其特征在于：按組成原料的重量份稱取各組分原料，將原料進行粉碎球磨處理，然后再進行混合均勻得到。

本發明的有益效果：

本發明在耐火材料中添加氧化鎂、羥酸減水劑以及粘結劑,本澆注料耐壓強度高、抗折強度高、荷重軟化溫度高、抗熱震穩定性好、在高溫下具有微膨脹的特性、耐磨性能好等優點，在1000度以上高溫狀態下可連續使用1年不會損壞。

具體實施方式

實施例1：耐火澆注料，其組成原料的重量份為：三氧化二鋁40份、碳化硅10份、氧化鎂8份、二氧化硅5份、鋼纖維3份、鐵礦尾砂5份、羥酸減水劑8份和粘結劑3份。

耐火澆注料的制備方法，按組成原料的重量份稱取各組分原料，將原料進行粉碎球磨處理，然后再進行混合均勻得到。

實施例2：耐火澆注料，其組成原料的重量份為：三氧化二鋁60份、碳化硅15份、氧化鎂12份、二氧化硅10份、鋼纖維5份、經過1300℃燒結2-3小時后得到的鐵礦尾砂10份、羥酸減水劑12份和聚丙烯酸乳液5份。

耐火澆注料的制備方法，按組成原料的重量份稱取各組分原料，將原料進行粉碎球磨處理，然后再進行混合均勻得到。