[發(fā)明專利]一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210094629.8
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102618695A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳大宏;童振蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖縣天海耐火爐料有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑及其制備方法。

背景技術(shù)

????目前，國內(nèi)冶金工業(yè)煉鋼生產(chǎn)過程中用的脫氧劑，主要是鋁或鋁合金，直接利用鋁或鋁合金進(jìn)行脫氧處理，但是其產(chǎn)生的雜質(zhì)留在成品中不易去除，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，其作用是為了提高鋼的質(zhì)量，但是其方法不能夠解決煉鋼過程中硫的去除，不能提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，迫切需求一種煉鋼脫氧的產(chǎn)品和方法。

發(fā)明內(nèi)容

為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提高一種電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑及其制備方法，本發(fā)明用于電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑,是一種不含鋁的脫氧劑,提高鋼的物理、機械、工藝性能；同時具有去除氣體和改變非金屬夾雜物,可提高轉(zhuǎn)爐煉鋼的質(zhì)量和機械性能。

為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑，其特征在于其組成原料的重量份為：碳化鈣30-40份、氧化鈣30-40份、二氟化鈣3-8份、焦炭3-8份、氧化鎂5-10份、氧化鋅3-5份、秸稈灰燼5-10份、高嶺土10-15份、二氧化硅3-8份、天青石8-12份、凹凸棒土5-10份和碳酸鋇3-5份。

所述的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑的制備方法，其特征在于：按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻得到。

本發(fā)明的有益效果：

該脫氧劑還具有良好的脫氧效果,能有效提高合金元素的回收率,對硫化物夾雜有良好的改性作用,能改善鋼材的加工和機械性能,因而煉鋼成本降低,經(jīng)濟效益顯著。使用該鋼水脫氧劑,使得鋼水中的氧含量在50ppm以下。

具體實施方式

實施例1：電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑，其組成原料的重量份為：碳化鈣30份、氧化鈣30份、二氟化鈣3份、焦炭3份、氧化鎂5份、氧化鋅3份、秸稈灰燼5份、高嶺土10份、二氧化硅3份、天青石8份、凹凸棒土5份和碳酸鋇3份。

按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻得到。

本發(fā)明脫氧劑在某鋼廠Q235B鋼種試驗，檢測含氧量平均值為49.4PPM。

實施例2：電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑，其組成原料的重量份為：碳化鈣40份、氧化鈣40份、二氟化鈣8份、焦炭8份、氧化鎂10份、氧化鋅5份、秸稈灰燼10份、高嶺土15份、二氧化硅8份、天青石12份、凹凸棒土10份和碳酸鋇5份。

按組成原料的重量份稱取各組分原料，將大顆粒狀的原料進(jìn)行粉碎球磨處理，然后再進(jìn)行混合均勻得到。

某鋼廠在300噸電轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)20Mn鋼，原用鋁錳鐵脫氧，每爐加1噸，噸鋼8噸，用本發(fā)明的電轉(zhuǎn)爐煉鋼脫氧劑，每爐加入500kg，噸鋼4噸，檢測含氧量平均值為42.4PPM。