[發(fā)明專利]一種窯口護(hù)鐵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210094626.4
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN102607261A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝廣西;牛永生
• 申請（專利權(quán)）人: 新興鑄管股份有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種窯口護(hù)鐵，尤其是涉及一種窯口護(hù)鐵的保護(hù)層。

背景技術(shù)

用于高爐煉鐵的精粉球團(tuán)是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫?zé)瞥傻?，回轉(zhuǎn)窯是連續(xù)生產(chǎn)精粉球團(tuán)的主要設(shè)備，窯口護(hù)鐵是連接在回轉(zhuǎn)窯窯口筒節(jié)處起保護(hù)作用的重要零件，具有耐高溫、耐磨、抗裂性能。由于窯口溫度在950-1050度之間，原有的窯口護(hù)鐵使用4個月后因高溫氧化使表層開裂脫落，燒損超過半年就不能對窯口筒節(jié)起保護(hù)作用，導(dǎo)致窯口筒節(jié)損壞，每隔8個月就停產(chǎn)更換窯頭筒節(jié)一套。窯口護(hù)鐵和窯頭筒節(jié)均為價格昂貴的耐熱鋼材質(zhì)，因燒損更換頻繁增加了生產(chǎn)成本，影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種延長使用壽命的窯口護(hù)鐵。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種窯口護(hù)鐵，包括窯口連接件，其特征在于：還包括窯口保護(hù)件，所述窯口連接件和窯口保護(hù)件為一體的金屬連接件，所述窯口保護(hù)件設(shè)有凹陷區(qū)，在所述凹陷區(qū)內(nèi)鑲嵌耐火材料。

對本發(fā)明所做的進(jìn)一步改進(jìn)是：所述凹陷區(qū)的外端口部面積小于凹陷區(qū)底部面積。還包括設(shè)置在窯口保護(hù)件上的邊緣圍墻和分隔墻；所述邊緣圍墻和分隔墻在窯口保護(hù)件的迎火面上呈田字格分布并分隔形成扇形的凹陷區(qū)，所述耐火材料固定在凹陷區(qū)上。所述凹陷區(qū)底部設(shè)有錨固裝置，所述錨固裝置與耐火材料連接。所述錨固裝置為螺釘，所述螺釘帽的一端朝外，另一端連接在凹陷區(qū)內(nèi)。所述錨固裝置為掛鉤，所述掛鉤的帶鉤端朝外，另一端連接在凹陷區(qū)內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：該窯口護(hù)鐵結(jié)構(gòu)簡單成本低，減少了窯口保護(hù)件與高溫氧化氣體接觸面積，減緩氧化燒損，使用壽命由原來的六個月延長為兩年，同時延長了回轉(zhuǎn)窯口筒節(jié)的使用壽命。還可降低生產(chǎn)成本，節(jié)約鉻鎳資源。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖4為原來使用的窯口護(hù)鐵主視圖；

圖5為沿圖4中B-B線的剖視圖。

如圖所示：1邊緣圍墻、2凹陷區(qū)、3錨固裝置、4耐火材料、5分隔墻、6窯口保護(hù)件、7窯口連接件。

具體實施方式

對照圖1-圖5對本發(fā)明的操作使用步驟作進(jìn)一步說明：一種窯口護(hù)鐵，包括窯口連接件7，其特征在于：還包括窯口保護(hù)件6，所述窯口連接件7和窯口保護(hù)件6為一體的金屬連接件，所述窯口保護(hù)件6設(shè)有凹陷區(qū)2，在所述凹陷區(qū)2內(nèi)鑲嵌耐火材料4。所述凹陷區(qū)2的外端口部面積小于凹陷區(qū)2底部面積。還包括設(shè)置在窯口保護(hù)件6上的邊緣圍墻1和分隔墻5；所述邊緣圍墻1和分隔墻5在窯口保護(hù)件6的迎火面上呈田字格分布并分隔形成扇形的凹陷區(qū)2，所述耐火材料4固定在凹陷區(qū)2上。所述凹陷區(qū)2底部設(shè)有錨固裝置3，所述錨固裝置3與耐火材料4連接。所述錨固裝置3為螺釘，所述螺釘帽的一端朝外，另一端連接在凹陷區(qū)2內(nèi)。所述錨固裝置3為掛鉤，所述掛鉤的帶鉤端朝外，另一端連接在凹陷區(qū)2內(nèi)。

實施例一：首先用鑄造成型獲得窯口護(hù)鐵的耐熱鋼毛坯件，上邊帶有窯口連接件7和窯口保護(hù)件6，邊緣圍墻1和分隔墻5在窯口保護(hù)件6的迎火面上呈田字格分布并分隔形成扇形的凹陷區(qū)2。其次是安裝錨固裝置3，錨固裝置3為焊接在凹陷區(qū)2底部且螺帽朝外的螺釘。再次是把耐火材料4鑲嵌在凹陷區(qū)2上，耐火材料的主要成分是棕剛玉加凝結(jié)劑，耐火材料填充時要搗固砸實，螺釘與耐火材料4緊密結(jié)合，由于凹陷區(qū)2的外端口部面積小于底部面積形成縮口坑，耐火材料4被卡住可防止脫落。該窯口護(hù)鐵由32片拼裝在回轉(zhuǎn)窯的窯口筒節(jié)處，在延長自身使用壽命的同時保護(hù)了回轉(zhuǎn)窯口筒節(jié)。

實施例二：首先用鑄造成型獲得窯口護(hù)鐵的耐熱鋼毛坯件，上邊帶有窯口保護(hù)件6和窯口連接件7，邊緣圍墻1和分隔墻5在窯口保護(hù)件6的迎火面上呈田字格分布并分隔形成扇形的凹陷區(qū)2。其次是安裝錨固裝置3，錨固裝置3為焊接在凹陷區(qū)2底部的掛鉤，使掛鉤端朝外。再次是把耐火材料4鑲嵌在凹陷區(qū)2上，耐火材料的主要成分是棕剛玉加凝結(jié)劑，耐火材料填充時要搗固砸實，掛鉤與耐火材料4緊密結(jié)合，由于凹陷區(qū)2的外端口部面積小于底部面積形成縮口坑，耐火材料4被卡住可防止脫落。該窯口護(hù)鐵由32片拼裝在回轉(zhuǎn)窯的窯口筒節(jié)處，在延長自身使用壽命的同時保護(hù)了回轉(zhuǎn)窯口筒節(jié)。