[發明專利]換熱器的液壓脹管裝置及脹管方法

無效

• 申請號: 201210094587.8
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102641961A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: 郭芳程;程志明;黃小軍
• 申請（專利權）人: 廣東美的電器股份有限公司
• 主分類號: B21D39/08
• 分類號: B21D39/08;B21D53/08
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙;鄒濤

技術領域

本發明涉及一種換熱器，特別是一種換熱器的液壓脹管裝置及脹管方法。

背景技術

在管片式換熱器生產中，換熱管需要與套在其外表的翅片緊密接觸在一起，以獲得良好的換熱效果。目前一般都是采用將比換熱管的內徑稍大的脹球插入換熱管內進行機械脹管。如中國專利文獻號CN101733333A于2010年06月16日公開了一種脹管機，包括機體，機體包括底架，在底架上設有主機架，主機架上設有多根可在主機架上來回滑動的脹桿，在主機架的一端設有可夾緊脹桿的夾緊裝置，另一端設有用于推動脹桿滑動的推動機構，底架上、主機架右側還設有副機架，在副機架上設有升降架和推動升降架上、下調節移動的第一驅動件，在升降架上設有導軌，在導軌上承載有可裝置管件的裝件架，在升降架上設有推動裝件架前后移動的第二驅動件。這種脹管機的工作效率較高，適用于大批量生產，但是有一個缺點：就是由于脹球與管子內壁直接接觸，會對內壁產生一定的損傷，特別是對于帶內螺紋齒的換熱管。隨著鋁管換熱器的逐步應用，特別是帶內齒的鋁管的開發，由于鋁材質軟的特殊性質，采用傳統脹球脹管方式會使得齒高損傷高達50％以上，導致換熱效果非常差，甚至低于不帶內齒的鋁管。

另外，在化工大型設備領域，國外在上世紀70年代開始發展了一種采用100-500MPa高壓液體脹管的工藝，但是這種工藝有個缺陷，其采用焊接、螺紋等硬性連接，而且一般一次只脹一根管或一整件換熱器，無法滿足批量化生產的要求。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種結構簡單合理、操作靈活、脹管效果好、換熱器的換熱效率高、生產效率高、適用范圍廣的換熱器的液壓脹管裝置及脹管方法，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種換熱器的液壓脹管裝置，包括脹管平臺，其結構特征是還包括高壓液體供應裝置、密封接頭和高壓連接管，高壓連接管的一端與高壓液體供應裝置相接，高壓連接管的另一端與密封接頭的一端相接，密封接頭的另一端與換熱器中的換熱管相接。

所述密封接頭包括帶連通孔的上模和帶有裝配孔的下模，上模的一端與高壓連接管相接，上模的下端插入位于下模的裝配孔內的換熱管中；上模與下模之間設置有對接的臺階。

所述密封接頭的上模和下模上分別設置有一個以上的密封圈。

密封接頭采用密封圈密封，密封接頭的結構及其形狀應當可以根據需要而密封圓形的換熱管、橢圓形的換熱管、扁形的換熱管等，換熱器固定放置在脹管平臺上，換熱器與水平面之間的角度為0～90度。

密封接頭用于密封換熱器的換熱管的端部，包括插入換熱管內和對換熱管外進行密封，換熱管外采用密封圈來密封，換熱管內采用上模的下端與換熱管的過盈配合來密封。

所述脹管平臺包括有脹管油缸、機架、動力座、導柱、調節絲桿、螺母塊、退模座、連接桿、平衡氣缸、上下限位塊、脹管U型底座、機座和調節電機，其中，密封接頭設置在動力座上，脹管油缸與動力座連接并設置在機架上，導柱設置在機架和機座上，上下限位塊設置在平衡氣缸的定位桿上，平衡氣缸設置在機座上，脹管U型底座設置在機座上，螺母塊設置在調節絲桿上，調節絲桿與調節電機的輸出軸連接，調節絲桿的上部與動力座連接，調節絲桿的下部與退模座相接。

一種換熱器的液壓脹管裝置及脹管方法，其特征是包括以下步驟：

步驟一，用戶在控制單元的操控面板上設定高壓液體供應裝置的壓力及保壓時間；

步驟二，將換熱器放置于脹管平臺上；

步驟三，將密封接頭與換熱器的換熱管管口對接密封，固定換熱器；

步驟四，高壓液體供應裝置從換熱管的一端注入低壓液體，從換熱管的另一端將換熱管內的空氣排出；

步驟五，控制單元通過控制高壓液體供應裝置自動關閉換熱管的另一端，高壓液體供應裝置加壓液體到設定的高壓；

步驟六，高壓液體供應裝置保持高壓0.5～3分鐘；

步驟七，高壓液體供應裝置減壓，拔出密封接頭；

步驟八，倒出換熱器內殘留的液體。

本發明中的高壓液體供應裝置可提供0～50MPa壓力的液體，該液體可以為水等無污染、無腐蝕的液態介質，根據管子壁厚規格的不同，脹管壓力為15～30MPa。高壓液體供應裝置具有逐步加壓、一旦泄露快速卸壓功能。

本發明采用上述的技術方案后，在脹管時不會破壞換熱管的內齒，提高了換熱效率，只需要簡單地設定高壓液體供應裝置的最高壓力與保壓時間，進行簡單的換熱器取放即可

本發明不需要焊接、螺紋連接等硬連接的復雜工序，直接利用換熱管與密封接頭之間的過盈配合來連接密封，快速簡單。