[發明專利]催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法有效
| 申請號: | 201210094384.9 | 申請日: | 2012-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN102583270A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發明(設計)人: | 侯曉川;彭俊 | 申請(專利權)人: | 長沙礦冶研究院有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B19/02 | 分類號: | C01B19/02 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪;楊斌 |
| 地址: | 410012 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 催化 氧化 浸出 控制 電位 還原 提取 礦冶 煙塵 方法 | ||
1.一種催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,包括以下步驟:
(1)催化氧化浸出:將經過預處理后的鎳鉬礦冶煉煙塵加入酸性浸出體系中,采用FeCl3作為催化劑,以過氧化氫、氧氣、富氧空氣、氯氣或氯酸鉀作為氧化劑,通過催化氧化浸出所述鎳鉬礦冶煉煙塵中的硒,使其中的硒元素進入浸出液中;
(2)控制電位還原:在酸性條件下,將上述步驟(1)所得的浸出液作為控制電位還原的反應液,采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或聯胺作為還原劑,進行控制電位下的還原反應,使所述浸出液中的硒與其它離子高度分離,得到高純度硒粉。
2.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述酸性浸出體系為H2SO4、HCl、HNO3中的至少一種,所述酸性浸出體系中[H+]在1.0mol/L~10mol/L的范圍內。
3.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述催化劑溶于所述酸性浸出體系中的起始濃度為0.01mo/L~0.8mol/L。
4.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于:所述步驟(1)中,所述氧化劑為過氧化氫或氯酸鉀,所述過氧化氫或氯酸鉀加入的摩爾數與所述鎳鉬礦冶煉煙塵中硒元素的摩爾數之比為(3~10)∶1。
5.根據權利要求1~4中任一項所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,催化氧化浸出的工藝參數為:浸出溫度控制在50℃~115℃,浸出液、固比控制為(2~8)∶1,攪拌速度為150r/min~650r/min,浸出時間控制在30min~240min。
6.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述控制電位還原的反應液中[H+]的起始濃度在0.1mol/L~5mol/L的范圍。
7.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于:所述步驟(2)中,所述還原劑為草酸,所述草酸的添加量與浸出液中硒元素的摩爾比控制在(2.0~6.0)∶1。
8.根據權利要求1、6或7所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,控制電位還原的工藝參數為:還原電位控制在-50mv~100mv,還原溫度控制在50℃~100℃,還原時間控制在60min~150min。
9.根據權利要求1所述的催化氧化浸出-控制電位還原提取鎳鉬礦冶煉煙塵中硒的方法,其特征在于,所述預處理包括對鎳鉬礦冶煉煙塵的破碎、球磨和篩分步驟,經預處理后的干基鎳鉬礦冶煉煙塵的粒度在80目~250目。
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