[發明專利]直立式圓雕機

有效

• 申請號: 201210094294.X
• 申請日: 2012-04-01
• 公開（公告）號: CN103358352A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 曾忠義
• 申請（專利權）人: 廈門尚達電子絕緣材料有限公司
• 主分類號: B26F1/42
• 分類號: B26F1/42
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術領域：

本發明屬于膠帶模切行業的沖壓機械，涉及一種直立式圓雕機，通過運用兩個圓輥擠壓直接轉動壓力將產品切制成型。?

背景技術：

目前膠帶模切行業的沖壓機械，包括常使用平面直立式沖床(亦稱沖壓式壓力機)及輪轉機，以及不常在膠帶行業使用的圓壓圓模切機。在膠帶薄膜沖制作業中，往往因其材質搭配、形狀等所產生的制作工藝中有含兩道及兩道以上的沖制工序，而平面直立式沖床是為平面直線運動，配合上下兩個模板將材料置于其間，由機器施加壓力，使其壓制成型，每次僅能完成一道工序作業，且存在平面小孔排廢困難及在作業中易增加了產品污染及不良率；輪轉機雖能將所有工序一次作業成型，但機器成本較高，且存在產品帶有孔屑排廢制程的及產品寬度尺寸作業的限制，不適用于某些尺寸的膠帶產品生產；而圓壓圓模切機其除成本過高外，因其機體大型目前還尚未運用到膠帶模切行業，所以針對以上機械缺點研究設計出一種適用于膠帶行業低單價，多工序的機械，且造價估算上低于目前輪轉機。現有的解決方案中，還未曾出現過此機械相關設計的產品及運用。?

發明內容：

針對現有技術中存在的缺陷，本發明提供一種直立式圓雕機，其通過運用兩個圓輥擠壓直接轉動壓力將產品切制成型，使用方便，成本低。?

為實現上述目的，本發明技術方案為：?

直立式圓雕機，包括機臺，機臺上設有在同一平面上的模具組件及各?功能輥筒，模具組件包括設置在機臺上的模具套筒，模具套筒上設有定位感應孔，軟刀模具包覆設置在模具套筒外緣借由定位感應孔定位，機臺上另與模具套筒配合設有壓力輥組件，所述的壓力輥組件與軟刀模具配合所述的模具組件與各功能輥筒為可調節活動式結構，模具組件與各功能輥筒配合完成貼合、排廢、運送、沖制成型。?

所述的模具套筒為中空圓筒式結構，側面設有定位小孔，定位孔內設有感應器便于軟刀模具貼附對位及作業中產品尺寸調試定位。?

所述的壓力輥組件包括壓力輥及與其配合的壓力桿，壓力輥與軟刀模具配合，壓力桿配壓力輥配合調整壓力輥與軟刀模具間距離。?

所述的模具組件與各功能輥筒配合結構為：主材料放置在張力輥筒1，經過輔助張力輥運送到一沖模具套筒及軟刀模具2處，貼附材料放置在張力輥筒4，經過輔助輥筒送至模具輥筒及軟刀模具2處，經圓筒形模具輥筒運轉貼合材料，并將貼合后的材料運至模具輥筒及軟刀模具2與壓力輥組件3擠壓處，由壓力桿調節壓力輥與軟刀模具間的距離將材料壓制成需要的形狀完成一沖輥壓，產品邊料運送至收廢料張力輥5處放置，待沖制材料經收卷張力輥6暫時收卷，再由輔助張力輥運送至二沖模具套筒及軟刀模具8處，貼合材料放置在二沖貼附輥輪7處，經輔助輥筒運至二沖模具套筒及軟刀模具8處完成貼合，廢料經模具輥筒運轉運送至排廢張力輥處排廢，舊底膜經由輔助輥筒送至排廢收卷張力輥在10處，新底模放置在張力輥11處，經輔助輥筒運送至二沖模具套筒及軟刀模具8處與運送中的材料貼合，在二沖模具套筒及軟刀模具8與二沖壓力輥組件9處壓合成型，產品由輔助輥筒送至二沖收卷輥12，再經由輔助輥筒將二沖后材料運至裁切模具套筒及軟刀模具13與壓力輥組件14處壓合切斷產品。?

采用上述技術方案，本發明模具組件與各功能的輥筒在同一平面上，且模具組件與各功能的輥筒設計為可調節活動式，通過配合達到貼合、排廢、運送、沖制成型等功能，通過運用兩個圓輥擠壓直接轉動壓力講產品切制成型，能夠獨立作業，且有別于目前模切行業使用的傳統平面沖壓機械及圓刀輪轉機械。?

附圖說明：

圖1為本發明模具套筒的立體結構示意圖；?

圖2為本發明模具套筒的平面結構示意圖；?

圖3為本發明壓力輥組件的結構示意圖；?

圖4為本發明軟刀模具與模具套筒的貼合示意圖；?

圖5為本發明輥筒配合結構示意圖；?

圖6為本發明輥筒結構示意圖；?

圖7為本發明工作流程圖。?

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。?

如圖1一圖7所示，為本發明的實施例，直立式圓雕機，包括機臺16，機臺上設有在同一平面上的模具組件及各功能輥筒，模具組件包括設置在機臺上的模具套筒17，模具套筒17上設有定位感應孔18，軟刀模具19包覆設置在模具套筒外緣借由定位感應孔18定位，機臺上另與模具套筒配合設有壓力輥組件，所述的壓力輥組件與軟刀模具配合所述的模具組件與各功能輥筒為可調節活動式結構，模具組件與各功能輥筒配合完成貼合、排廢、運送、沖制成型。?