[發明專利]圓桶外壁整形裝置

無效

• 申請號: 201210094271.9
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102615149A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 邵喜然
• 申請（專利權）人: 天津市濱海新區漢沽騰達建筑裝潢材料廠
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 徐慰明

技術領域

本發明及舊桶回收再清洗技術領域，尤其涉及一種圓桶外壁整形裝置。

背景技術

目前，為了節約資源，需要對化工、石油等領域使用過的舊桶進行翻新再利用。由于舊桶在使用過程中很容易出現局部的變形，如圓桶壁內陷或凸出，就需要工人將這些部分進行整形。對于封閉的圓桶工人可以通過向桶內打壓的方式進行整平。而對于開放式的圓桶，目前，圓桶的整形工作主要是人工操作，通過人工敲打實現圓桶桶壁的平整，這種方式工作的勞動強度大，生產效率低，一個圓桶需要幾十分鐘才能整形完成，噪音大，翻新成本高，而且，整形質量得不到保障，圓桶整體一致性差。

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種圓桶外壁整形裝置，通過機械化操作進行整形，從而提高整形效率，保證整形質量。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：一種圓桶外壁整形裝置，包括與圓桶外壁形狀相應的圓柱形上壓模、與圓桶內壁形狀相應的圓柱形下壓模、帶有內滑道孔的左、右支架、左、右液壓油缸、電機減速器，所述上壓模同軸固接有從動軸，所述從動軸通過軸承支承在所述右支架的內滑道孔中，所述軸承上部與所述右液壓油缸的活塞桿連接，所述右液壓油缸固定在右支架頂部；所述下壓模為兩根，位于上壓模的下方，所述下壓模同軸固接有傳動軸，所述傳動軸通過軸承支承在所述內滑道孔下方的右支架上，所述傳動軸一端通過軸承支承在支承座上；另一端鍵接有傳動齒輪，與傳動齒輪對應的從動軸上鍵接有從動齒輪，所述傳動齒輪與電機減速器上的主動齒輪嚙合。

優選地，所述從動軸的延長端通過軸承支承在所述左支架的內滑道孔中，所述軸承上部與所述左液壓油缸的活塞桿連接，所述左液壓油缸固定在左支架頂部。

優選地，所述電機減速器固定在左、右支架之間。

優選地，所述左、右支架與地面呈70°至90°角設置。

本發明的有益效果是:?本發明結構簡單，通過上、下壓模間對圓桶側壁的滾壓，大大保證了整形質量的一致性；通過本裝置對整形一個圓筒只需3至5分鐘，大大提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2?是本發明中齒輪間相互嚙合的結構示意圖；

圖中：1、上壓模；2、下壓模；2-1、傳動軸；3、左支架；3-1、內滑道孔；4、右支架；4-1、內滑道孔；5、左液壓油缸；6、右液壓油缸；7、電機減速器；8、從動軸；9、軸承；10、軸承；11、軸承；12、支承座；13、傳動齒輪；14、從動齒輪；15、主動齒輪；16、軸承。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本發明的具體實施方式。如圖1所示，一種圓桶外壁整形裝置，包括與圓桶外壁形狀相應的圓柱形上壓模1，使用時，將圓桶套在上壓模1上，還包括與圓桶內壁形狀相應的圓柱形下壓模2、帶有內滑道孔的左、右支架3、4，左、右液壓油缸5、6，電機減速器7，所述上壓模1同軸固接有從動軸8，所述從動軸8通過軸承9支承在所述右支架4的內滑道孔4-1中，軸承9能夠在內滑道孔4-1中上下滑動。所述軸承9上部與所述右液壓油缸6的活塞桿連接，所述右液壓油缸6固定在右支架4頂部，當右液壓油缸工作時，右液壓油缸的活塞桿帶動軸承9在內滑道孔4-1中上下移動。所述下壓模2為兩根，位于上壓模1的下方，使用時，套在上壓模1上的圓桶向下移動時能夠與其中一個下壓模壓緊。所述下壓模同軸固接有傳動軸2-1，所述傳動軸2-1通過軸承10支承在所述內滑道孔下方的右支架4上，軸承10不能夠移動，所述傳動軸2-1一端通過軸承11支承在支承座12上，支承座12位于右支架的右側地面上，用于將傳動軸2-1支撐起來。所述傳動軸2-1的另一端鍵接有傳動齒輪13，與傳動齒輪13對應的從動軸上鍵接有從動齒輪14，所述從動齒輪在下降時與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪與電機減速器上的主動齒輪15嚙合，具體的傳動關系如圖2所示。在本發明中，所述電機減速器固定在左、右支架之間。

作為本發明的進一步改進，為了更穩固的固定從動軸以及上壓模，防止由于圓桶在整形過程中由于重量太重，導致幾個齒輪間嚙合不緊密而損壞幾個軸承，使得整體裝置使用壽命降低，在本裝置中，采用雙支架的結構，即所述從動軸8的延長端通過軸承16支承在所述左支架3的內滑道孔中3-1，所述軸承上部與所述左液壓油缸5的活塞桿連接，所述左液壓油缸5固定在左支架3頂部。為了便于傳動齒輪13與從動齒輪14更緊密的嚙合，所述左、右支架與地面呈70°至90°角設置。