[發明專利]一種低介電常數PCB基板及其制造方法有效
| 申請號: | 201210094189.6 | 申請日: | 2012-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN102625574A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 沈宗華;董輝;尹惠亭 | 申請(專利權)人: | 浙江華正新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/03 | 分類號: | H05K1/03;H05K3/00;B32B17/02;B32B27/12;B32B27/18;B32B15/08;B32B15/20;B32B37/10;C08L79/08;C08L79/04;C08K7/28;C08K5/13 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 周希良;徐關壽 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 介電常數 pcb 及其 制造 方法 | ||
1.一種低介電常數PCB基板,其特征是:由一片半固化片或多片半固化片疊配后兩表面各覆銅箔并壓制而成,所述的半固化片由樹脂通過玻纖布進行上膠并烘干而制得,所述的樹脂由以下組分按重量均勻混配而成:68.7份聚酰亞胺樹脂液、31.3份氰酸酯樹脂液、3-4份二烯丙基雙酚A,所述的樹脂加入2-5份中空玻璃微球。
2.如權利要求1所述的低介電常數PCB基板,其特征是:所述的中空玻璃微球的平均粒徑是150μm、100μm、50μm、25μm、15μm、10μm或5μm。
3.如權利要求1所述的低介電常數PCB基板,其特征是:所述的中空玻璃微球的添加量為聚酰亞胺樹脂液、氰酸酯樹脂液混合共聚樹脂體系重量的3.0%。
4.一種低介電常數PCB基板的制造方法,其特征是按如下步驟進行:
一、樹脂混合共聚
稱取聚酰亞胺樹脂液68.7份、氰酸酯樹脂液31.3份,并置于100~105℃溫度下混合攪拌,加入二烯丙基雙酚A?3-4份,升溫至120~125℃,繼續攪拌,至凝膠時間270~350s后,冷卻至室溫;加入中空玻璃微球2-5份,攪拌均勻,移至乳化機內乳化;
二、上膠
將第一步制得的樹脂采用玻纖布進行上膠并烘干,制得半固化片;
三、疊配
按照厚度需要,將數片由第二步制得半固化片疊配;
四、壓制
將第三步疊配好的半固化片的兩表面各覆銅箔,然后進行壓制,制得低介電常數PCB基板。
5.如權利要求4所述的低介電常數PCB基板的制造方法,其特征是:所述的中空玻璃微球的平均粒徑是150μm、100μm、50μm、25μm、15μm、10μm或5μm。
6.如權利要求4或5所述的低介電常數PCB基板的制造方法,其特征是:所述的中空玻璃微球的添加量為聚酰亞胺樹脂液、氰酸酯樹脂液混合共聚樹脂體系重量的3.0%。
7.如權利要求4所述的低介電常數PCB基板的制造方法,其特征是:第四步的壓制過程如下:
先在120℃條件下,壓制30min;
后在150℃條件下,壓制15min;
再在180℃條件下,壓制60min;
最后在240℃條件下,壓制180min。
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