[發(fā)明專利]高強(qiáng)混凝土多組分水泥混摻工藝技術(shù)

無效

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• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102617055A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃紅建
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市強(qiáng)建新型建材研發(fā)中心有限公司
• 主分類號: C04B7/02
• 分類號: C04B7/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種高強(qiáng)混凝土多組分水泥混摻工藝技術(shù)，該技術(shù)可應(yīng)用于PHC管樁等生產(chǎn)。

背景技術(shù)

過去的二十年是PHC管樁高速發(fā)展的年代，隨著管樁生產(chǎn)規(guī)模的高速發(fā)展，生產(chǎn)效率的不斷提高，生產(chǎn)管樁的混凝土除了要保證高強(qiáng)度外，還對混凝土的工作性能提出了更高的要求，也就是說生產(chǎn)管樁的混凝土應(yīng)有合適的流動性，又要有好的粘聚性與可澆注性。現(xiàn)代高強(qiáng)混凝土十分強(qiáng)調(diào)工作性能，混凝土工作性能對管樁生產(chǎn)的質(zhì)量與生產(chǎn)效率會造成極大的影響。管樁混凝土的工作性能對管樁工業(yè)化生產(chǎn)影響主要在三個方面：

(1)對管樁產(chǎn)品的質(zhì)量的影響；

(2)對有效利用混凝土、降低生產(chǎn)成本的影響；

(3)對生產(chǎn)效率、節(jié)能降耗的影響。

管樁生產(chǎn)混凝土配合比從早期的四組分三要素以高強(qiáng)度為目標(biāo)已發(fā)展為多組分四要素，以耐久性和施工性為目標(biāo)。對于給定混凝土配合比設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度和工作性能出現(xiàn)波動的原因是原材料的可變性，混凝土中膠凝材料(水泥、磨細(xì)砂)、骨料(砂、石)和高性能減水劑等材料的質(zhì)量對管樁混凝土的工作性能都會產(chǎn)生影響，由于管樁生產(chǎn)企業(yè)的砂石骨料控制較嚴(yán)格，選定供應(yīng)商后質(zhì)量相對穩(wěn)定，因此，管樁生產(chǎn)時水泥的質(zhì)量對混凝土的工作性能影響變得最為敏感。任何管樁生產(chǎn)企業(yè)都無可避免地面對混凝土性能波動的問題，對管樁混凝土性能的調(diào)整，使之適合管樁生產(chǎn)，是一項(xiàng)及其重要的工作，其中涉及到水泥的選用、外加劑的摻量調(diào)整；砂、石的級配調(diào)整及砂率的調(diào)整等等。

現(xiàn)有高強(qiáng)混凝土工作性能調(diào)整方法是調(diào)整混凝土配合比中外加劑種類和摻量、調(diào)整骨料中砂石的摻量來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整效果必需反復(fù)驗(yàn)證，工作量大，效果不一定理想，調(diào)整也滯后，對管樁強(qiáng)度、生產(chǎn)質(zhì)量和工藝控制帶來不良因素。

管樁混凝土的質(zhì)量控制是通過混凝土配合比控制獲取，混凝土配合比是生產(chǎn)核心技術(shù)。對于給定配合比設(shè)計(jì)，實(shí)際和理論往往存在一定的差異，混凝土的可變性最主要原因是原材料供應(yīng)的變化——水泥和骨料等原材料的顆粒尺寸和顆粒分布以及其他方面的質(zhì)量波動。這些差異和波動會極大地影響混凝土用水量，而混凝土的強(qiáng)度以及性能高度依賴于混凝土配合比中的水膠比值，混凝土水膠比值的改變，會直接引起混凝土強(qiáng)度的變化。

管樁是通過離心成型形成管狀的高強(qiáng)預(yù)制混凝土構(gòu)件，由于現(xiàn)代管樁生產(chǎn)提倡節(jié)能環(huán)保，管樁離心后排出的余漿要盡可能回收利用，因此加上對余漿的回用考慮，混凝土配合比的設(shè)計(jì)以及控制極其重要。管樁生產(chǎn)控制經(jīng)常遇到混凝土出現(xiàn)如前所述的性能變化，國內(nèi)管樁生產(chǎn)現(xiàn)有的控制手段是通過調(diào)整配合比中減水劑、骨料(砂、石)和水的用量，調(diào)整后必然對強(qiáng)度帶來波動，經(jīng)常會出現(xiàn)調(diào)整配合比后滿足了混凝土工作性能卻影響混凝土強(qiáng)度的狀況。原有的這種配合比調(diào)整方法，都涉及到混凝土水膠比的調(diào)整，水膠比的調(diào)整直接影響混凝土強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種通過將不同質(zhì)量特性的水泥混摻使用，而不需要對混凝土配合比其它組分進(jìn)行調(diào)整就能夠保持混凝土強(qiáng)度和工作性能穩(wěn)定的高強(qiáng)混凝土多組分水泥混摻工藝技術(shù)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高強(qiáng)混凝土多組分水泥混摻工藝技術(shù)，包括以下工藝步驟：

①、按管樁生產(chǎn)混凝土對水泥的要求，對水泥礦物成份、水泥等級、比表面積、安定性、顆粒分布進(jìn)行檢測后，篩選管樁生產(chǎn)可用水泥；

②、篩選確定兩種水泥后，購進(jìn)對水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，測定該廠該批次水泥的水泥凈漿流動度；

③、按水泥混摻工藝控制關(guān)系式：h＝(f-n)/(m-n)計(jì)算混摻比例值，上述關(guān)系式中，h為混摻比例值，f為要求控制達(dá)到的流動度(m＞f＞n)，m為高流動度水泥的流動度值(mm)，n為低流動度水泥流動度值(mm)，m≠n；

④、將兩種選定的水泥按步驟③中得出的混摻比例值進(jìn)行混摻，測定混摻后水泥的流動度，并與預(yù)設(shè)目標(biāo)控制值進(jìn)行比較，比較結(jié)果相差在±3％以內(nèi)的，以步驟③中得出的混摻比例值作為混摻比例標(biāo)準(zhǔn)，比較結(jié)果超出±3％則修正混摻比例值，直到混摻水泥的流動度符合目標(biāo)控制范圍；

⑤、確定該批次的兩種水泥混摻生產(chǎn)配合比并應(yīng)用于管樁生產(chǎn)。

進(jìn)一步，所述的步驟③中水泥混摻工藝控制關(guān)系式：h＝(f-n)/(m-n)中f的范圍優(yōu)先選為f＝265±5mm。

進(jìn)一步，所篩選水泥為PII42.5等級及以上的、質(zhì)量符合GB175《通用硅酸鹽水泥》規(guī)定。