[發明專利]溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法

無效

• 申請號: 201210092892.3
• 申請日: 2012-03-31
• 公開（公告）號: CN102674661A
• 公開（公告）日: 2012-09-19
• 發明（設計）人: 張棟;劉仲軍
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

1.一種溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，包括溢流裝置、支撐裝置和加熱器，所述溢流裝置置于一個均溫箱內，加熱器布置在均溫箱外，其特征在于，均溫箱外的對稱兩側及上側空間構成具有可分區的加熱腔體。

2.如權利要求1所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述可分區的加熱腔體是采用添加隔板的方式實現的，具體為：

a、對加熱腔體垂直方向上的分區；

b、或水平方向上的分區；

c、或者垂直和水平方向上同時分區；

d、分區的數目大于等于二。

3.如權利要求1所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述加熱器分多個布置在均溫箱外的對稱兩側。

4.如權利要求3所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述加熱器選用碳化硅加熱體、硅鉬棒加熱體、鐵鉻鋁合金加熱體、鎳鉻合金加熱體之一。

5.一種溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，包括溢流裝置、支撐裝置和加熱器，所述溢流裝置置于一個均溫箱內，加熱器布置在均溫箱外，其特征在于，所述加熱器為碳化硅或硅鉬棒發熱體，分多個布置在均溫箱外的對稱兩側，每個發熱體沿溢流裝置寬度方向分成：兩端的不發熱支撐部分，兩端內側對稱的至少兩個發熱部分，以及位于中間的至少一個不發熱部分。

6.如權利要求5所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述不發熱部分的長度≤300mm。

7.如權利要求5所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述不發熱部分相對于溢流裝置中心的偏心量≤300mm。

8.一種溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，包括溢流裝置、支撐裝置和加熱器，所述溢流裝置置于一個均溫箱內，加熱器布置在均溫箱外，其特征在于，所述均溫箱外對稱兩側及上側構成加熱腔體，該加熱腔體外最下層的加熱器與溢流裝置根部的距離為X，250mm≤X≤400mm。

9.如權利要求8所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述加熱器選用碳化硅加熱體、硅鉬棒加熱體、鐵鉻鋁合金加熱體、鎳鉻合金加熱體之一。

10.一種溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，包括溢流裝置、支撐裝置和加熱器，所述溢流裝置置于一個均溫箱內，加熱器布置在均溫箱外，其特征在于，在溢流裝置與支撐裝置接觸的表面添加補償加熱器。

11.如權利要求10所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述補償加熱器是按照支撐面及定位面進行分組，分別控制。

12.如權利要求10所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述布置在均溫箱外的加熱器選用碳化硅加熱體、硅鉬棒加熱體、鐵鉻鋁合金加熱體、鎳鉻合金加熱體之一。

13.一種溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，包括溢流裝置、支撐裝置和加熱器，所述溢流裝置置于一個均溫箱內，加熱器布置在均溫箱外，其特征在于，均溫箱外兩側下方對稱布置有以空氣為媒介來控制成形區域溫度的風箱，該風箱設計為整體式。

14.如權利要求13所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述風箱設置在一個殼體中，在該殼體中風箱下方設置有通風過濾裝置。

15.如權利要求14所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述通風過濾裝置為在風箱的下方布置鋼板，鋼板上開有通氣孔，在通氣孔的進風處添加過濾網。

16.如權利要求13所述的溢流下拉裝置中玻璃板成形區域溫度控制方法，其特征在于，所述加熱器選用碳化硅加熱體、硅鉬棒加熱體、鐵鉻鋁合金加熱體、鎳鉻合金加熱體之一。