[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)向助力泵及轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210092738.6
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102619753A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉健
• 申請（專利權(quán)）人: 大連易斯達(dá)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)制造有限公司
• 主分類號: F04C15/00
• 分類號: F04C15/00;C25D7/00;C25D3/22
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)向助力泵及轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝。

背景技術(shù)

汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用液壓助力始于20世紀(jì)50年代，其工作原理是從發(fā)動機引出動力，驅(qū)動液壓油泵產(chǎn)生壓力，作用于汽車方向機的油缸，協(xié)助駕駛?cè)藛T轉(zhuǎn)動方向盤，目前，幾乎90％的乘用車和100％商用車都采用液壓助力系統(tǒng)，近年來，我國的載重卡車發(fā)展迅速，隨著濰柴、重汽、錫柴、玉柴等發(fā)動機廠商不斷引進(jìn)大功率的發(fā)動機品種，我國的卡車的牽引力和載重量不斷加大，從幾年前的200多馬力猛增到400多馬力，而且馬力還在不斷增加，然而轉(zhuǎn)向助力泵的形勢和結(jié)構(gòu)并未發(fā)生大的變化，存在小馬拉大車的現(xiàn)象，尤其是礦山用載重卡車，在大噸位的車型上基礎(chǔ)，經(jīng)常超載運輸，而且經(jīng)常處于原地重載轉(zhuǎn)向的極限工況狀態(tài)，目前，轉(zhuǎn)向助力泵的生產(chǎn)廠家只是單純地增加泵的壓力和流量，來對應(yīng)對卡車載重量的增加，使轉(zhuǎn)向助力泵經(jīng)常處于大壓力的極限工作條件，使用壽命大幅減少，主要出現(xiàn)的問題是：轉(zhuǎn)子槽與葉片的磨損；定子磨損變形；配油側(cè)板磨損嚴(yán)重；高溫使油質(zhì)惡化；高溫使油封類失效。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可大大延長使用壽命的轉(zhuǎn)向助力泵。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)向助力泵，所述轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面采用鍍鋅表面。

本發(fā)明的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝，包括以下步驟：

步驟a，對泵體進(jìn)行精加工；

步驟b，進(jìn)行高壓清洗泵體；

步驟c，用鋼球封堵工藝油道；

步驟d，將泵體進(jìn)行去油處理；

步驟e，通過酸性溶液對泵體進(jìn)行去銹處理；

步驟f，對泵體進(jìn)行酸活化處理；

步驟g，將泵體進(jìn)行水洗后侵入電解液電鍍鋅；

步驟h，對泵體進(jìn)行出光處理；

步驟j，對泵體進(jìn)行鈍化處理；

步驟k，對泵體進(jìn)行烘干。

本發(fā)明的轉(zhuǎn)向助力泵及轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝，在不改變現(xiàn)有轉(zhuǎn)向助力泵的基本結(jié)構(gòu)和外形安裝尺寸的原則上，針對目前轉(zhuǎn)向助力泵存在的缺陷和弱點進(jìn)行改進(jìn)和強化，通過優(yōu)化現(xiàn)有結(jié)構(gòu)和材料以及表面處理工藝，實現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力泵使用壽命的延長，由于油泵工作時產(chǎn)生高溫，使工作液壓油的粘度降低，導(dǎo)致泵心的機械摩擦部分的油膜保護(hù)功能下降，磨損加劇，另外，油溫過高也會使橡膠油封老化，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向助力泵都是噴漆表面，油漆的散熱效率遠(yuǎn)低于金屬，而且噴漆后是金屬的表面散熱面積大大減小，所以本發(fā)明是將油漆表面改為鍍鋅表面，旨在加大泵體表面的散熱效率，保證液壓油油品質(zhì)量，延長橡膠油封類的壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)向助力泵及轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝的工藝流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)向助力泵，將泵體的油漆表面改為鍍鋅表面，這樣加大了泵體表面的散熱效率，保證液壓油油品的質(zhì)量，延長橡膠油封類的壽命，本發(fā)明的轉(zhuǎn)向助力泵泵體表面處理工藝的工藝流程為：泵體精加工-高壓清洗泵體-工藝油道鋼球封堵-泵體上掛-侵入有機溶劑去油-熱水沖洗-化學(xué)去油-水洗-酸性溶液去銹-水洗-酸活化-水洗侵入電解液電鍍鋅-水洗-出光-水洗-鈍化-水洗-烘干，本發(fā)明在不改變現(xiàn)有轉(zhuǎn)向助力泵的基本結(jié)構(gòu)和外形安裝尺寸的原則上，針對目前轉(zhuǎn)向助力泵存在的缺陷和弱點進(jìn)行改進(jìn)和強化，通過優(yōu)化現(xiàn)有結(jié)構(gòu)和材料以及表面處理工藝，實現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力泵使用壽命的延長。