[發(fā)明專利]一種太陽(yáng)電池、組件及太陽(yáng)電池電極的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210091911.0
• 申請(qǐng)日: 2012-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103367468A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛劍;楊健;陳如龍;錢洪強(qiáng);陳麗萍;王曉暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/0224
• 分類號(hào): H01L31/0224;H01L31/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、對(duì)電池基片進(jìn)行制絨和清洗，并對(duì)其正面進(jìn)行淺擴(kuò)散形成PN結(jié)；

b、在淺擴(kuò)散以后的電池基片的正面沉積鈍化減反膜；

c、在電池基片正面的電極區(qū)域進(jìn)行深擴(kuò)散；

d、對(duì)所述電池基片的所述背面進(jìn)行鈍化處理；

e、在背面經(jīng)鈍化處理的電池基片正面的電極區(qū)域沉積第一金屬形成籽晶層；

f、將所述電池基片設(shè)置在電化學(xué)沉積裝置內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)沉積在籽晶層上形成第二金屬或金屬合金層；以及

g、在電化學(xué)沉積的第二金屬或金屬合金層上通過(guò)噴涂或印刷形成第三金屬或金屬合金層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，在步驟e中，通過(guò)化學(xué)沉積在電池基片的正面電極區(qū)域形成第一金屬并進(jìn)行燒結(jié)形成籽晶層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述第一金屬為鎳，所述燒結(jié)溫度為200℃～500℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述第二金屬為銅。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，在步驟g中，通過(guò)絲網(wǎng)印刷形成第三金屬或金屬合金層，并進(jìn)行烘干處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述第三金屬為銀，所述烘干處理的溫度為100℃～500℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述步驟c包括以下步驟：c0、在電池基片正面主柵線和副柵線部位形成凹槽；c2、對(duì)所述凹槽進(jìn)行清洗并進(jìn)行深擴(kuò)散。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述步驟c包括以下步驟：c1、清除電池基片正面主柵線和副柵線部位的鈍化減反膜并進(jìn)行清洗；c2、對(duì)所述主柵線和副柵線部位進(jìn)行深擴(kuò)散。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述方法還包括步驟h、將所述電池基片設(shè)置在電化學(xué)沉積裝置內(nèi)進(jìn)行電化學(xué)沉積在第三金屬或金屬合金層上形成第二金屬或金屬合金層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，在步驟d中，通過(guò)噴涂、印刷或?yàn)R射鋁并經(jīng)熱處理來(lái)對(duì)所述電池基片的背面進(jìn)行鈍化處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法，其特征在于，所述熱處理的溫度大于硅鋁共晶溫度577℃。

12.一種太陽(yáng)電池，其特征在于，所述太陽(yáng)電池的電極通過(guò)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)電池電極的制造方法制成。

13.一種太陽(yáng)電池組件，其特征在于，所述太陽(yáng)電池組件包括多個(gè)按行/列排列的如權(quán)利要求12中所述的太陽(yáng)電池。