[發明專利]一種三復合鉚釘觸頭的制造方法

有效

• 申請號: 201210091760.9
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102615369A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 何斌;母仕華;李國偉;柏小平;翁桅;林萬煥
• 申請（專利權）人: 福達合金材料股份有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23P15/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本發明屬于電觸頭的技術領域，特別是指一種由銀金屬氧化物釘頭、銅鉚釘基體和銀金屬氧化物釘腳組成的三復合鉚釘觸頭的制造方法。

背景技術

電器開關內一些需要雙面接觸的觸點的最可靠的制作方法是制作整體材料的鉚釘來使用，如純銀材料的鉚釘觸頭，但是由于白銀屬于貴金屬材料，價格非常昂貴，且近年來有逐漸走高的趨勢，對生產廠家的成本壓力非常大。因此，這種純銀材料的鉚釘觸頭的缺點在于材料需求量大，成本極高，而且這種鉚釘觸頭的中間部分的貴金屬材料由于沒有進行電連接，使用純銀制作，全部沒有必要，造成貴金屬材料浪費，使得成本居高不下。

?近年來，人們逐漸采用三復合鉚釘來替代傳統的純銀材料的鉚釘觸頭，如銀金屬氧化物釘頭、銅鉚釘基體和銀金屬氧化物釘腳組成的三復合鉚釘觸頭，其生產工藝一般是采用冷鐓工藝制作，參見中國專利公開號為CN201204137Y，提供了一種加工機械，這種制造方法其結合強度受材料的限制性非常大，對于比例不協調的鉚釘尤其是厚度大而直徑小的銀合金部分，采用冷鐓機制作時由于變形量的不足會導致結合強度的不夠，存在隱患。另外，由于銀金屬氧化物的自身固有缺陷（抗熔焊性差），導致在采用冷鐓機制作銀金屬氧化物三復合鉚釘時，其單純的機械變形結合力達不到使用要求，無法在高要求的場合中得到應用。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種結合強度高、連接穩定性好，且用料省的三復合鉚釘觸頭的制造方法。

為實現上述目的，本發明的技術方案是該三復合鉚釘觸頭由銀金屬氧化物釘頭、銅鉚釘基體和銀金屬氧化物釘腳復合連接而成，包括以下工序：將銀金屬氧化物釘頭、第一釬料、銅鉚釘基體、第二釬料、銀金屬氧化物釘腳依次相互壓緊且放置到設有鉚釘觸頭型腔的釬焊模具中，然后在爐中進行釬焊，最終得到三復合鉚釘。

????進一步設置是所述的銀金屬氧化物釘腳采用冷鐓機制作帶薄銀層的銀金屬氧化物覆銀鉚釘，利用沖裁工藝對帶薄銀層的銀金屬氧化物覆銀鉚釘進行環切，得到符合產品尺寸的帶薄銀層的銀金屬氧化物釘腳。

????進一步設置是所述的銀金屬氧化物釘腳的薄銀層的厚度在0.10mm至0.25mm。

????進一步設置是所述的銀金屬氧化物為AgCdO、AgZnO、AgSnO₂ln₂O₃、AgSnO₂AgCuO、AgFeO。

????進一步設置是所述的銀金屬氧化物釘頭與銀金屬氧化物釘腳的直徑比值為1.5至2，厚度比值為0.13至0.3。

????進一步設置是該三復合鉚釘觸頭的厚度與直徑的比值大于1。

????進一步設置是所述第一釬料和第二釬料的材質為AgCuZn銀釬料或AgCuZnSn銀釬料，其面積占所需焊接面面積的80%~95%，厚度0.05mm至0.10mm。

進一步設置是所述的爐為非還原氣氛保護爐，爐中加熱溫度根據所選釬料的熔點而定在650℃至850℃，加熱時間在10分鐘至30分鐘，采用履帶傳送的方式進行爐中釬焊完成三復合鉚釘制作。

????本發明的優點是：利用釬焊的方式進行釘頭、基體和釘腳的三復合連接，連接強度遠遠超過傳統的冷鐓的強度，且不受尺寸的限制，從而克服了傳統的三復合鉚釘觸頭在釘腳觸點厚度與直徑比大于1時，存在沖壓塌角及開裂等問題，具有結合強度高、連接穩定性好的優點。銀金屬氧化物釘腳采用帶薄銀層的銀金屬氧化物覆銀觸點，再釬焊連接，其中制打薄銀層的覆銀觸點因為銀層薄制打時受力較大且均勻，再加上釬焊時溫度較高使其銀與銀金屬氧化物之間相互擴散，所以結合強度遠遠超過傳統的冷鐓三復合連接的強度，且不受尺寸的限制。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本發明做進一步介紹。

附圖說明

圖1?本申請工藝流程圖；

圖2?本申請的銀金屬氧化物釘腳的環切示意圖；

圖3?本申請的釬焊模具裝配示意圖；

圖2中，1沖模型芯，2帶薄銀層的銀金屬氧化物覆銀鉚釘，3型腔；圖3中，4釘頭，5釬料6釘腳，7壓板，8銅鉚釘基體，9模具。

具體實施方式

????下面通過實施例對本發明進行具體的描述，只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限定，該領域的技術工程師可根據上述發明的內容對本發明作出一些非本質的改進和調整。

????參見圖1-3??

????實施例1