[發(fā)明專利]一種超高壓力燒結(jié)制備高導(dǎo)熱金剛石銅基復(fù)合材料的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210091758.1
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN102586641A
• 公開（公告）日: 2012-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈衛(wèi)平;趙曉琳;王青云;張慶玲;王占朋;王拉娣;李巖;周雛蕾;李鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/05
• 分類號(hào): C22C1/05;C22C1/10;C22C9/00;C23C14/18;B22F3/14
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

1.一種超高壓力燒結(jié)制備高導(dǎo)熱金剛石銅基復(fù)合材料的方法，其特征在于，制備過程包括以下幾個(gè)步驟：

1）金剛石顆粒鍍覆：將顆粒尺寸范圍為109-120μm的金剛石，在溫度650-750℃下進(jìn)行真空微蒸發(fā)鍍鉻，鍍鉻層的厚度為0.1μm；

2）將步驟1）得到的鍍覆金剛石顆粒與氧含量小于0.1%的銅粉按照金剛石顆粒占總體積分?jǐn)?shù)的30%-70%，銅粉總體積分?jǐn)?shù)為的30%-70%比例進(jìn)行配比，然后在V型混料機(jī)中混2-5個(gè)小時(shí)，轉(zhuǎn)速30~40r/min；

3）冷壓成型：將混好的料取出，再加入酒精，在研體中研磨0.5小時(shí)，放入自行設(shè)計(jì)的鋼模具中，在液壓機(jī)壓力為10-30MPa，保壓1-2min，冷壓成坯體；?

4）超高壓力燒結(jié)：將坯體放入六面頂壓機(jī)專用葉臘石模具中，模具中盛放樣品的鎂杯尺寸為Φ37.2×32mm，葉臘石尺寸為58×58?mm，在燒結(jié)壓力為4-5.5GPa，通電功率為1800-2200W，燒結(jié)時(shí)間為2-6min條件下，進(jìn)行超高壓力通電燒結(jié)，得到高導(dǎo)熱低膨脹金剛石銅基復(fù)合材料；

5）材料加工：將產(chǎn)品按照要求激光切割成所需尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高導(dǎo)熱金剛石銅基復(fù)合材料的方法，其特征在于，該方法還包括銅粉還原處理：將電解銅粉在管式爐中通氫氣還原，還原溫度為300-600℃，還原保溫時(shí)間為3-5小時(shí)，還原后銅粉的氧含量小于0.1%。