[發(fā)明專利]一種環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210091725.7
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN102627903A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王剛;趙立英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東新勁剛超硬材料有限公司;佛山市康泰威新材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D5/24;C09D5/08
• 代理公司: 深圳市康弘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來微電子技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，以致電磁環(huán)境越來越復(fù)雜。如何防止靜電危害已成為迫切需要解決的問題。靜電可以在非金屬材料上積聚，達(dá)到一定程度后放電而將電子元器件擊穿、引起油品或火藥等危險(xiǎn)品爆炸，還會(huì)干擾飛行器的運(yùn)行。電子元器件和設(shè)備的制造、使用環(huán)境也對(duì)靜電防護(hù)材料提出了較高的要求。

導(dǎo)靜電涂料可涂覆于非導(dǎo)電體基材上，使其具有一定的傳導(dǎo)電流和消除靜電荷的能力。與電鍍和真空濺射等其它獲得導(dǎo)電層的技術(shù)手段相比，導(dǎo)靜電涂料具有制備工藝簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉和應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，尤其適合各種復(fù)雜形狀表面的涂覆。目前導(dǎo)靜電涂料主要是添加型，主要有導(dǎo)靜電劑和導(dǎo)靜電填料。導(dǎo)靜電劑多為極性或離子型的低分子表面活性劑，如烷基磺酸鹽、季銨鹽型等。導(dǎo)靜電劑只能賦予材料較低的導(dǎo)靜電性能，電導(dǎo)率一般低于10-7S/cm，使用壽命短而且導(dǎo)靜電劑會(huì)不斷的遷移到表面被消耗掉。導(dǎo)靜電性能受溫度、濕度、摩擦等因素的影響大。導(dǎo)電填料包括導(dǎo)電炭黑、石墨、碳纖維以及金屬和金屬氧化物粉末等，這些填料與聚合物結(jié)構(gòu)差異較大，分散性差，需要填充較高的體積分?jǐn)?shù)才能達(dá)到靜電防護(hù)效果，影響了涂層的附著力、沖擊強(qiáng)度等物理機(jī)械性能。

目前，國(guó)內(nèi)導(dǎo)靜電涂料一般均為溶劑型，不僅需要價(jià)格較貴的有機(jī)溶劑，浪費(fèi)了資源也對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。很多環(huán)保型導(dǎo)靜電涂料中也使用了大量的有機(jī)溶劑作為助溶劑。專利(ZL?200810041949.0)采用具有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子聚合物作為成膜物質(zhì)，制備出具有較好抗?jié)B透和耐腐蝕性的環(huán)保型防腐抗靜電涂料。為了增加樹脂的分散性，該專利在涂料體系中加入了醋酸丁酯和丁醇等有機(jī)溶劑作為助溶劑。專利(ZL?200610063320.7)以水性丙烯酸酯乳液為成膜物質(zhì)，制備出環(huán)保型納米導(dǎo)靜電涂料。由于成膜物質(zhì)為線型結(jié)構(gòu)，涂層的耐水性和防腐性較差，而且在配方中也使用了15～20％的有機(jī)溶劑作為助溶劑。而零VOC排放的綠色環(huán)保水性涂料已成為目前涂料發(fā)展的主要趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提出一種以水為溶劑的具有良好附著力和物理機(jī)械性能的、耐有機(jī)溶劑和耐腐蝕的以及具有較好耐水性和穩(wěn)定性的環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料，并提供該涂料的制備方法。

本發(fā)明提出的環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料，由下列重量比的原料配置而成：

A組分∶非離子型水性環(huán)氧固化劑＝100∶10～20。

其中，所述的A組分由下列重量比的原料配置而成：

非離子型水性環(huán)氧樹脂????????20～40、

導(dǎo)靜電填料??????????????????20～30、

金紅石型鈦白粉??????????????5～10、

滑石粉??????????????????????5～10、

助劑??????????????????3～5、

納米復(fù)合防腐劑????????1～5、

水????????????????????20～30。

本發(fā)明提出的環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料的制備方法，步驟如下：

a.按重量比將非離子型水性環(huán)氧樹脂加水配制一定濃度的非離子型水溶性環(huán)氧乳液；

b.按重量比加入助劑和金紅石型鈦白粉、滑石粉和納米復(fù)合防腐劑進(jìn)行混合，并對(duì)混合料進(jìn)行預(yù)分散和研磨，研磨至細(xì)度≤30μm；

c.再按重量比將導(dǎo)靜電填料加入研磨后的混合料中，高速分散調(diào)漆，過篩制得所述的A組分原料；

d.最后按重量比將非離子型水性環(huán)氧固化劑加入所述的A組分原料中攪拌均勻，制得環(huán)保型水性防腐導(dǎo)靜電涂料，八小時(shí)內(nèi)使用。

本發(fā)明的環(huán)保型涂料以水為溶劑、以納米粒子包覆的淺色復(fù)合片型云母粉為導(dǎo)電介質(zhì)，以非離子型水性環(huán)氧樹脂和非離子型水性環(huán)氧固化劑組成成膜物質(zhì)，具有良好的附著力和物理機(jī)械性能、耐有機(jī)溶劑、耐腐蝕以及較好的耐水性和穩(wěn)定性。片型納米粒子包覆的淺色復(fù)合導(dǎo)靜電填料具有添加量少、對(duì)涂料色澤和整體性能影響較小。本發(fā)明的涂料可以根據(jù)性能和使用要求可添加不同功能的助劑，如消泡劑、增硬劑、抗氧劑和紫外線吸收劑等。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：