[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210091273.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-03-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102604381A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-07-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王鵬;劉奇祥;袁紹彥;曾祥斌;葉丹瀅;寧方林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 金發(fā)科技股份有限公司;上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L77/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L77/06;C08L53/02;C08G69/30;B29C47/92 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 黃磊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚酰胺 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:是由以下質(zhì)量百分比的成分制備得到:
聚酰胺:66.7~90%
鏈烯基芳族單體與共軛二烯烴的氫化嵌段共聚物:10~22%
助劑:0~20%;
所述的聚酰胺是由芳香族二羧酸、脂肪二胺、封端劑、含磷催化劑和水反應(yīng)得到;
所述的芳香族二羧酸由80~88%的對(duì)苯二甲酸與12~20%的萘二甲酸組成;所述的百分比為摩爾百分比;
所述芳香族二羧酸與脂肪二胺的摩爾比為1∶(1~1.02);含磷催化劑的用量為芳香族二羧酸和脂肪二胺兩者總質(zhì)量的0.01~5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:所述的聚酰胺復(fù)合材料由以下質(zhì)量百分比的成分制備得到:
聚酰胺:78~89%
鏈烯基芳族單體與共軛二烯烴的氫化嵌段共聚物:10~16.7%
助劑:0.5~16.7%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:所述的聚酰胺由以下方法制備得到:
(1)將芳香族二羧酸、脂肪二胺、封端劑、含磷催化劑和水加入到壓力釜中,用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃,加熱1~3小時(shí)至物料的內(nèi)部溫度達(dá)到220~280℃,在此溫度下封閉壓力釜,持續(xù)攪拌反應(yīng)0.5~2小時(shí),得到預(yù)聚物;
(2)將步驟(1)所得預(yù)聚物在100~150℃下干燥成粉末,將其轉(zhuǎn)移至燒瓶中,用氮?dú)獯祾撸M(jìn)行攪拌和加熱,至物料內(nèi)部溫度達(dá)到230~270℃后,在此溫度下進(jìn)行固相聚合4~6小時(shí),得到聚酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:所述的脂肪二胺為1,9-壬二胺、2-甲基-1,8-辛二胺、1,6-己二胺、1,7-庚二胺、1,8-辛二胺、1,10-癸二胺,1,11-十一烷二胺或1,12-十二烷二胺中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:
所述的封端劑為一元羧酸、一元胺、酸酐、單異氰酸酯、單酰鹵、單酯或一元醇;
所述的含磷催化劑為磷酸、亞磷酸、次磷酸及它們相應(yīng)的鹽或酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:
所述的封端劑為一元羧酸;
所述的含磷催化劑為次磷酸及其鹽或酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:
所述的封端劑為乙酸,丙酸,丁酸,戊酸,己酸,辛酸,月桂酸,十三烷酸,豆蔻酸,棕櫚酸,硬脂酸或苯甲酸;
所述的含磷催化劑為次磷酸鈉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酰胺復(fù)合材料,其特征在于:
所述的鏈烯基芳族單體與共軛二烯烴的氫化嵌段共聚物為SEBS;
所述的助劑為紫外線光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、色素、染料、礦物填料、玻璃纖維、碳纖維、防滑劑、增塑劑、成核劑或阻燃劑。
9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的聚酰胺復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
將聚酰胺、鏈烯基芳族單體與共軛二烯烴的氫化嵌段共聚物和助劑混合;將混合后的物料放入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出,得到聚酰胺復(fù)合材料。
10.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的聚酰胺復(fù)合材料在汽車(chē)零部件和電子電氣元件中的應(yīng)用。
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