[發(fā)明專利]聚丙烯腈基碳纖維表面改性方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210091170.6 | 申請(qǐng)日： | 2012-03-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103361768A | 公開（公告）日： | 2013-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐紹魁 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海斯瑞聚合體科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D01F11/16 | 分類號(hào)： | D01F11/16;D01F11/14;C08J5/06;C08L63/00;C08K9/04;C08K7/06 |
| 代理公司： | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人： | 呂伴 |
| 地址： | 200331 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聚丙烯 碳纖維 表面 改性 方法 | ||
1.一種聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，包括如下步驟：
在惰性氣體氛圍中對(duì)聚丙烯腈基碳纖維進(jìn)行等離子體處理；
對(duì)等離子體處理后的碳纖維再通過接枝液進(jìn)行霧化處理。
2.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，經(jīng)霧化處理后的碳纖維經(jīng)上漿、烘干及收絲，制得成品碳纖維，并與樹脂基體環(huán)氧E-51復(fù)合制成碳纖維復(fù)合材料。
3.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述聚丙烯腈基碳纖維單束絲為1000～3000根，絲束股數(shù)為50～100股，走絲速度為3～5m/min。
4.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述聚丙烯腈基碳纖維進(jìn)行等離子體處理前，進(jìn)行1500℃以下的高溫碳化。
5.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述惰性氣體選自氬氣、氦氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N。
6.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述等離子體處理采用的是介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生裝置，通過在介質(zhì)阻擋放電等離子體發(fā)生裝置內(nèi)形成等離子體均勻分布，其放電功率為1000W～6000W。
7.如權(quán)利要求1所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述接枝液選自馬來酸酐、丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、羥基丙烯酸中的至少一種。
8.如權(quán)利要求7所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述的接枝液的溶劑為去離子水，該接枝液的質(zhì)量百分比濃度為1％～10％。
9.如權(quán)利要求8所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，將接枝液利用計(jì)量泵從溶液儲(chǔ)罐中抽出，計(jì)量泵出口管道與凈化壓縮空氣管道混合，在一種霧化處理裝置中，經(jīng)由霧化噴嘴，從上至下垂直噴向運(yùn)行中的碳纖維。
10.如權(quán)利要求9所述的聚丙烯腈基碳纖維表面改性的方法，其特征在于，所述接枝液的泵供量在0.05～0.3L/min，凈化壓縮空氣的壓力在0.4～0.6MPa。
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