[發明專利]一種爐料高溫還原熱抗壓強度檢測裝置

有效

• 申請號: 201210091091.5
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102620983A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 許海法;朱錦明;齊偉;趙曉巖;熊林;彭新
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01N3/00
• 分類號: G01N3/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本發明涉及一種強度檢測裝置，具體涉及一種礦料還原熱抗壓強度檢測裝置。

背景技術

球團礦為高爐或豎爐冶煉的重要爐料之一，其抗壓強度是冶煉過程中最重要的指標之一。球團礦強度的好壞關系著高爐或豎爐料柱的壓差的高低，影響著高爐或豎爐的順行。掌握球團礦的強度對于優化高爐或豎爐的爐料結構具有重要的意義。

球團礦的強度分為冷強度和熱強度。冷強度主要反映球團礦在轉運過程中破碎的情況，而還原過程中的熱強度則反映高爐或還原豎爐內球團礦在冶煉過程中的行為。一直以來，冷強度主要通過測量抗壓強度來評價；而熱強度則是用球團礦還原冷卻后的轉鼓強度或者還原冷卻后的抗壓強度來評價。事實上，球團礦還原冷卻后的轉鼓強度或抗壓強度并不能夠真正反映球團礦在高溫還原狀態下的強度，因為在高溫還原過程中，球團礦會具有很強的軟粘性，在低溫條件下其形狀會發生很大的變化，難以用還原后的轉鼓來評價高溫狀態下的強度。

發明內容

因此，本發明要解決的技術問題是提供一種可以在加熱狀態下評價爐料還原熱抗壓強度的檢測裝置。

本發明的技術方案是，一種爐料高溫還原熱抗壓強度檢測裝置，包括爐體和爐體內的檢測裝置主體，

所述檢測裝置主體外周設置有加熱裝置；

設置煤氣輸送調節裝置，所述煤氣輸送調節裝置包括位于所述檢測裝置主體底部的煤氣進氣口、位于所述檢測裝置主體中部的煤氣導向蓋和位于所述檢測裝置主體上部的煤氣出口；

設置試樣盤，所述試樣盤位于所述煤氣導向蓋附近；設置熱電偶，所述熱電偶由所述檢測裝置主體底部貫穿到所述試樣盤附近；

設置壓潰控制裝置，所述壓潰控制裝置包括位于所述試樣盤上方的壓桿，與所述壓桿連接的壓力傳感器和位移傳感器，以及與所述壓力傳感器連接的氣缸。

其中，在本發明的爐料高溫還原熱抗壓強度檢測裝置中，在所述爐體底部還設置有傳動電機和控制傳動電機旋轉的計算機。

其中，整個檢測設置有PLC，所述加熱裝置與熱電偶在PLC和計算機的控制下完成爐子的升溫控制。

進一步地，所述檢測裝置主體上設有氣封入口。

其中，在所述爐體上設置有一觀察口。

進一步地，所述爐體上的觀察口處設置有一攝像監控裝置。使用者可以通過所述攝像監控裝置觀察所述檢測裝置內部。

進一步地，所述試樣盤的下方設有抗壓耐火填充料。

其中優選的是，所述試樣盤在所述傳動電機驅動下轉動，所述試樣盤上設有凹槽。

進一步地，在本發明的爐料高溫還原熱抗壓強度檢測裝置中，所述爐體外設置有支撐整個爐體和檢測裝置主體的底座和支架。

本發明與現有技術相比的有益效果是：

本發明提供了一種可以在高溫還原狀態下檢測球團礦高溫還原過程中的強度變化的裝置，主要用于冶金實驗室研究和分析球團礦從低溫到高溫還原過程中的抗壓強度變化，不必再像以前待球團礦料礦冷卻后測量球團礦的強度，方便操作。通過設置攝像監控裝置，可以使整個過程在可視化情況下進行，方便整個檢測工作的進行。通過設置以傳動電機和試樣盤為主體的角度旋轉調整裝置，使試樣盤旋轉，這樣一次可同時放入多個樣品，僅通過旋轉使樣品依次對準壓桿即可，這樣簡化了操作程序。通過計算機的控制，進一步簡化了工作流程，使檢測效率更高。

由于球團礦還原冷卻后的轉鼓強度或抗壓強度并不能夠真正反映球團礦在高溫還原狀態下的強度，因為在高溫還原過程中，球團礦會具有很強的軟粘性，在低溫條件下其形狀會發生很大的變化，難以用還原后的轉鼓來評價高溫狀態下的強度。本發明通過設置一個在高溫狀態下測定球團礦料還原熱的裝置，可以準確反映球團礦在高溫還原狀態下的強度，避免了以往的測定誤差。

附圖說明

圖1是本發明的設備工藝原理圖。

圖2是本發明檢測裝置的整體框架圖。

圖3是本發明的檢測裝置主體結構示意圖。

圖中，1-傳動電機；2-熱電偶；3-煤氣進氣口；4-抗壓耐火填充料；5-試樣盤；6-試樣；7-煤氣導向蓋；8-加熱裝置；9-壓桿；10-煤氣出口；11-氣封入口；12-壓力傳感器；13-位移傳感器；14-氣缸；15-底座及支架；16-攝像監控裝置；17-爐體。

具體實施方式

以下通過具體的實施過程來詳述本發明。

本發明的檢測裝置，見附圖。其中附圖1設備的工藝原理圖，附圖2為檢測裝置的整體框架圖，附圖3為檢測裝置主體示意圖。