[發(fā)明專利]一種用于鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102536784A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃順俊
• 申請（專利權(quán)）人: 四川宏華石油設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 韓洋;王蕓

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種護(hù)罩結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鉆井泵，為了便于拆裝、以及安全起見，在鉆井泵機(jī)架的外部，設(shè)置有護(hù)罩結(jié)構(gòu)，護(hù)罩結(jié)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的側(cè)部，并可透過護(hù)罩結(jié)構(gòu)觀測位于內(nèi)部的冷卻水冷卻缸套、活塞的情況及中間拉桿、活塞桿、擋水板、擋泥板等的運(yùn)動情況。

傳統(tǒng)的鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)請參閱圖1至圖3，主要包括支座5’、軸6’、板框7’、頂板8’、重型鋼板網(wǎng)9’、套環(huán)10’以及拉手11’等，且上述部件均為鋼件。

其中，支座5’與鉆井泵的機(jī)架焊接在一起；軸6’、板框7’、頂板8’、重型鋼板網(wǎng)9’焊接成一個整體護(hù)罩板，并通過軸6’與支座5’鉸接，以實現(xiàn)其整體的相對轉(zhuǎn)動；套環(huán)10’和拉手11’也焊接在整體護(hù)罩板上，并可通過操作拉手，將整體護(hù)罩板繞著軸6’翻轉(zhuǎn)打開或蓋上。

但采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下不足之處：

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝困難；

由于本身自重較重，裝配時需將支座5’焊接于機(jī)架上、并將軸6’同軸裝入，操作復(fù)雜、且難度大；

2、采用重型鋼板網(wǎng)9’與外界隔斷，防塵效果不佳；

由于鉆井泵現(xiàn)場環(huán)境中的各種粉塵會污染機(jī)架內(nèi)部件，如中間拉桿、活塞桿、擋水板、缸套、活塞、缸套壓蓋等，尤其是對于擋泥板部件和中間拉桿，粉塵的吸入會直接導(dǎo)致中間拉桿與擋泥板之間相對移動的密封件磨損加劇，并污染動力端的潤滑油；

而且網(wǎng)格對操作人員的視線造成阻礙，難以觀測其內(nèi)部情況。

3、零件數(shù)量多，且全部為鋼件，整體重量過大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝的用于鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種用于鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)架上的護(hù)罩板，所述護(hù)罩板上設(shè)置有至少一個螺栓，所述護(hù)罩板通過螺栓與機(jī)架連接。將護(hù)罩板與機(jī)架通過螺栓連接，替代現(xiàn)有通過旋轉(zhuǎn)軸連接的方式，當(dāng)要將護(hù)罩板安裝在機(jī)架上面時，只需要將螺栓旋入機(jī)架上相應(yīng)的螺孔中便可，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝的有益效果。

作為優(yōu)選，所述螺栓包括頭部和螺紋段，螺紋段連接有卡位件，所述卡位件沿螺紋段的徑向凸出，所述護(hù)罩板夾設(shè)于所述卡位件與所述螺栓的頭部之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要將護(hù)罩板從機(jī)架上拆離時，只需將螺栓旋出，通過卡位件在螺栓的旋出過程中與護(hù)罩板接觸，可將護(hù)罩板拉離機(jī)架，拆除時更加方便。

作為優(yōu)選，所述卡位件為內(nèi)螺紋襯套，所述內(nèi)螺紋襯套與所述螺栓的螺紋段螺紋配合。以內(nèi)螺紋襯套作為卡位件，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便的有益效果。

作為優(yōu)選，所述卡位件為階梯形內(nèi)螺紋襯套，所述階梯形內(nèi)螺紋襯套包括第一圓柱段和第二圓柱段，所述第二圓柱段的外徑大于所述第一圓柱段的外徑；所述護(hù)罩板上設(shè)置有連接孔，所述連接孔的內(nèi)徑大于所述第一圓柱段的外徑；所述螺栓貫穿連接孔并與機(jī)架螺紋連接，所述階梯形內(nèi)螺紋襯套與所述螺栓的螺紋段螺紋配合。采用上述結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便的有益效果，而且螺栓、內(nèi)螺紋襯套以及護(hù)罩板在裝配后為一個整體，能起到很好防護(hù)粉塵的作用，使空氣中的粉塵不污染中間拉桿，從而減少外界粉塵進(jìn)入潤滑油的機(jī)會。

作為優(yōu)選，所述第一圓柱段與所述連接孔之間設(shè)置有0.5mm～1mm的間隙。采用這樣的結(jié)構(gòu)，第一圓柱段與連接孔間隙配合，避免其干涉螺栓相對于護(hù)罩板的相對轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述第二圓柱段與護(hù)罩板之間設(shè)置有0.2mm～0.5mm的間隙。采用這樣的結(jié)構(gòu)，使護(hù)罩板與機(jī)架表面更很好地密封。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)置有沉頭孔，所述第二圓柱段與所述沉頭孔之間設(shè)有3mm～5mm的間隙。采用這樣的結(jié)構(gòu)，有益于護(hù)罩板更好地與機(jī)架表面密封好

作為優(yōu)選，上述用于鉆井泵的護(hù)罩結(jié)構(gòu)中，所述螺栓為吊環(huán)螺栓。采用吊環(huán)螺栓進(jìn)行連接，具有便于拆裝的有益效果，尤其是在拆卸時，可通過吊環(huán)施加拉力。

作為優(yōu)選，所述護(hù)罩板為鋼化玻璃護(hù)罩板。因護(hù)罩板為鋼化玻璃護(hù)罩板，具有光潔、透明的特點，便于清楚地觀察內(nèi)腔的冷卻水冷卻缸套、活塞的情況及中間拉桿、活塞桿、擋水板、擋泥板等的運(yùn)動情況；并使得護(hù)罩板沖擊韌度高、抗彎強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，當(dāng)遭遇超強(qiáng)沖擊破壞時，碎片呈分散細(xì)小顆粒狀，無尖銳棱角，破碎時不致傷人，彈性好，并且更加安全可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將護(hù)罩板與機(jī)架通過螺栓連接，替代現(xiàn)有通過旋轉(zhuǎn)軸連接的方式，當(dāng)要將護(hù)罩板安裝在機(jī)架上面時，只需要將螺栓旋入機(jī)架上相應(yīng)的螺孔中便可，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于拆裝的有益效果。