[發明專利]一種鈦管材的制造方法有效
| 申請號: | 201210090616.3 | 申請日: | 2012-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN102615138A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 楊英麗;郭荻子;羅媛媛;趙恒章;趙彬;蘇航標;吳金平;盧亞鋒;贠鵬飛;邢健 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管材 制造 方法 | ||
1.一種鈦管材的制造方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
步驟一、對鈦管坯進行1~2道次的常規開坯軋制,每軋制完一次對軋制后的鈦管坯依次進行常規除油處理、常規酸洗處理和常規真空熱處理,得到半成品管材;
步驟二、將步驟一中所述半成品管材矯直后切去頭尾,然后鏜孔、刮修去除內外表面缺陷;
步驟三、采用多輥軋機對步驟二中經鏜孔、刮修后的半成品管材進行1~4道次的軋制,每軋制完1~2道次后對經軋制的半成品管材依次進行常規除油處理、常規酸洗處理和常規真空熱處理;所述軋制過程中控制每道次的相對減壁量與相對減徑量的比值為1.0~2.9;所述軋制過程中控制火次軋制變形率為40%~69%,其中火次是指:首次真空熱處理之前為一火次,兩次真空熱處理之間為一火次;
步驟四、對步驟三中經軋制后的半成品管材進行矯直,然后切去頭尾,得到外徑為6mm~20mm,壁厚與外徑之比為0.05~0.125的鈦管材。
2.根據權利要求1所述的一種鈦管材的制造方法,其特征在于,步驟一中所述鈦管坯為純鈦管坯或近α型鈦合金管坯。
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