[發(fā)明專利]四柱式多軸鉆床

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210090119.3
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN103357913A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王秋宏;楊碗林;徐小鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新光華機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23B39/16
• 分類號(hào): B23B39/16;B23B47/22;B23B47/06
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 李海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粗鉆下聯(lián)板毛坯孔的專用機(jī)床，尤其涉及一種四柱式多軸鉆床。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的鉆床由于其鉆孔精度較高，所以鉆床本身結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本也較高、加工時(shí)間長(zhǎng)、工作效率較低，對(duì)于加工一些對(duì)鉆孔精度要求不高、但是需大批量生產(chǎn)的工件時(shí)不能滿足生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高、生產(chǎn)成本低的四柱式多軸鉆床。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：該鉆床包括鉆孔裝置、床架主體、工作臺(tái)、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的鉆孔裝置包括電機(jī)和鉆孔主軸箱，所述的床架主體包括上下固定板及設(shè)置在兩者間的多根導(dǎo)柱，所述的上固定板上下分別設(shè)置電機(jī)和鉆孔主軸箱，所述的工作臺(tái)通過導(dǎo)套設(shè)置在多根導(dǎo)柱之間并在導(dǎo)柱上滑動(dòng)，所述的工作臺(tái)下部連接有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸和行程開關(guān)，所述的油缸和行程開關(guān)設(shè)置在下固定板上。

所述的導(dǎo)套與導(dǎo)柱之間設(shè)有氈圈和Y_x形密封圈。

本發(fā)明為粗鉆下聯(lián)板毛坯孔的專用機(jī)床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、制造成本低、工作效率高，本發(fā)明中間為活動(dòng)的工作臺(tái)，通過底部行程開關(guān)控制油缸，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快進(jìn)工進(jìn)和快退，上固定板下部裝有鉆孔主軸箱，由電動(dòng)機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，另外工作臺(tái)四周裝有防護(hù)裝置，工作臺(tái)與導(dǎo)柱之間通過導(dǎo)套來滑動(dòng)，并采用軸用Y_X形密封圈和氈圈進(jìn)行密封和防塵。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中I處的放大示意圖。

圖中1是電機(jī)，2是上固定板，3是鉆孔主軸箱，4是導(dǎo)柱，5是鉆頭，6是工件，7是工作臺(tái)，8是導(dǎo)套，9是油缸，10是行程開關(guān)，11是下固定板，12是氈圈，13是Y_x形密封圈。

具體實(shí)施方式

四柱式多軸鉆床，該鉆床包括鉆孔裝置、床架主體、工作臺(tái)7、工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的鉆孔裝置包括電機(jī)1和鉆孔主軸箱3，所述的床架主體包括上固定板2、下固定板11及設(shè)置在兩者間的多根導(dǎo)柱4，所述的上固定板2上下兩面分別設(shè)置電機(jī)1和鉆孔主軸箱3，所述的工作臺(tái)7通過導(dǎo)套8設(shè)置在多根導(dǎo)柱4之間并在導(dǎo)柱4上滑動(dòng)，所述的工作臺(tái)7下部連接有工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸9和行程開關(guān)10，所述的油缸9和行程開關(guān)10設(shè)置在下固定板上11，所述的導(dǎo)套8與導(dǎo)柱4之間設(shè)有氈圈12和Y_x形密封圈13。

工作過程為：裝上工件，啟動(dòng)電機(jī)1，鉆孔主軸箱3旋轉(zhuǎn)同時(shí)冷卻泵開，油缸9快進(jìn)，當(dāng)行程開關(guān)10接觸第二個(gè)觸點(diǎn)時(shí)，工作臺(tái)7工進(jìn)，工件開始切削，當(dāng)行程開關(guān)10接觸第三個(gè)觸點(diǎn)時(shí)切削，工作臺(tái)7快退至原位，然后主軸停水泵關(guān)。