[發(fā)明專利]連接直線吹瓶機(jī)與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的輸瓶機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210090051.9
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN102602699A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳幫開
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州西力機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/84
• 分類號(hào): B65G47/84;B65G47/90;B65G47/26
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種飲料包裝行業(yè)中用到的輸送瓶子用的機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

批量生產(chǎn)瓶裝飲料的時(shí)候，會(huì)用到直線吹瓶機(jī)與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)。直線吹瓶機(jī)是一種瓶子生產(chǎn)機(jī)器，它用吹塑的方式生產(chǎn)出空瓶，然后成排直線輸出。旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)是一種飲料灌注機(jī)器，它可以往所述成排輸出的空瓶中灌注飲料，然后送到封裝單元中封瓶。由此可見，直線吹瓶機(jī)與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)之間的連接過渡機(jī)構(gòu)是很重要的，它關(guān)系到能不能有效地、準(zhǔn)確地將瓶子批量運(yùn)輸?shù)焦嘌b機(jī)中，以求能方便灌注液體。

傳統(tǒng)的連接過渡機(jī)構(gòu)，是采用“儲(chǔ)瓶風(fēng)道+分瓶螺桿+分瓶星輪”的結(jié)構(gòu)形式。它基本工作原理是：通過變螺距分瓶螺桿的連續(xù)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，將緊湊排列的瓶子跟隨螺紋的運(yùn)動(dòng)，調(diào)整成等間距勻速的直線輸出。再通過分瓶星輪的過渡，實(shí)現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)輸出。該機(jī)構(gòu)存在以下缺陷：

a、該機(jī)構(gòu)需要瓶子的緊湊連續(xù)輸入，而儲(chǔ)瓶風(fēng)道的輸入端為直線吹瓶機(jī)的間歇式輸出，因此，要求風(fēng)道上必須儲(chǔ)有相當(dāng)數(shù)量的瓶子，其長(zhǎng)度會(huì)相當(dāng)大。以某種常用的吹瓶機(jī)為例，儲(chǔ)瓶風(fēng)道長(zhǎng)度不小于3米，龐大的結(jié)構(gòu)將限制“吹灌旋”一體機(jī)的開發(fā)，降低產(chǎn)品的整體性；?

b、儲(chǔ)瓶風(fēng)道是利用壓縮空氣來(lái)推動(dòng)瓶子移動(dòng)的，整個(gè)過程壓縮空氣的提供不可間斷。考慮到瓶子的運(yùn)動(dòng)速率要求及風(fēng)道的長(zhǎng)度，其耗能將相當(dāng)大，且有持續(xù)噪聲；

c、此結(jié)構(gòu)的運(yùn)作原理決定，分瓶螺桿的旋轉(zhuǎn)速率不得太高，否則將容易出現(xiàn)卡瓶障礙，亦容易對(duì)瓶子造成傷害；

d、該結(jié)構(gòu)對(duì)不同瓶子的兼容性低，一般對(duì)應(yīng)不同瓶型，需針對(duì)其重新設(shè)計(jì)制作分瓶螺桿。如若瓶身外形較復(fù)雜，可能會(huì)大大增加螺桿的設(shè)計(jì)難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，在于提供一種可以以較小占地面積、較緊湊的結(jié)構(gòu)即可連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)輸出瓶子的連接直線吹瓶機(jī)與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的輸瓶機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是：

連接直線吹瓶機(jī)與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的輸瓶機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有理瓶輸送部分以及分瓶部分，所述理瓶輸送部分包括一回轉(zhuǎn)軌道，所述回轉(zhuǎn)軌道上設(shè)有多片立放的推板，推板構(gòu)成柵格；所述分瓶部分包括一分瓶盤、機(jī)械手組件及卸載模塊，所述分瓶盤靠近回轉(zhuǎn)軌道的轉(zhuǎn)彎處，盤緣設(shè)有多個(gè)卡槽，機(jī)械手組件上布置有機(jī)械手，所述機(jī)械手伸向分瓶盤的卡槽位置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)軌道旁設(shè)有與機(jī)架聯(lián)接的推瓶機(jī)構(gòu)，所述推瓶機(jī)構(gòu)包括一接瓶箱，接瓶箱中設(shè)有多個(gè)通道，而通道后設(shè)有可將位于通道中的瓶子推送到推板所組成的柵格中的風(fēng)板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述推板連續(xù)等距均布在回轉(zhuǎn)軌道上，推板的間距與瓶子的瓶體寬度匹配。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)軌道上設(shè)有廢瓶剔除裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分瓶盤包括兩片相同的取瓶輪葉以及相互套接的一實(shí)心軸與空心軸，兩取瓶輪葉分別與實(shí)心軸和空心軸聯(lián)接，使這兩片取瓶輪葉能各自獨(dú)立同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述卡槽的形狀與瓶子頸部的外形吻合，每片取瓶輪葉上均等距設(shè)有10個(gè)卡槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡槽的外形呈單向圓弧鋸齒狀，齒的伸長(zhǎng)方向與回轉(zhuǎn)軌道的運(yùn)輸方向相同。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述取瓶輪葉外，設(shè)有一與機(jī)架聯(lián)接的圓弧護(hù)板，所述圓弧護(hù)板與取瓶輪葉的外緣之間具有間距并形成一條弧形的送瓶通道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)械手組件包括一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上等分角布置有6個(gè)可活動(dòng)的機(jī)械手，在轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有一凸輪，所述凸輪上具有兩個(gè)與機(jī)械手接觸的工作曲面，這兩個(gè)工作曲面分別控制機(jī)械手在旋轉(zhuǎn)過程中的伸縮及擺角。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的理瓶輸送部分的推板柵格可以準(zhǔn)確地接住從直線吹瓶機(jī)中輸出的瓶子并理好，然后用回轉(zhuǎn)軌道勻速輸送到分瓶部分，分瓶盤將原本直線運(yùn)動(dòng)的瓶子轉(zhuǎn)為圓弧方向運(yùn)動(dòng)，然后機(jī)械手組件將送到旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)的入口。本發(fā)明可連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)輸出瓶子，從而巧妙地將直線吹瓶機(jī)的直線輸出與旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)旋轉(zhuǎn)輸入連接起來(lái)。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于飲料包裝行業(yè)中。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的俯視圖；

圖2是圖1中A圈所圈部分的局部放大圖；

圖3是圖1中B圈所圈部分的局部放大圖；