[發(fā)明專利]一種環(huán)氧涂料及其制備方法和應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN102618148A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭祥恩;李運(yùn)德;王克正;董祥云
• 申請（專利權(quán)）人: 北京紅獅漆業(yè)有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D167/00;C09D157/02;C09D193/04;C09D133/00;C09D175/04;C09D5/08;C09D7/12
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)，特別涉及一種附著和/或防腐性能優(yōu)異的環(huán)氧涂料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

目前，很多鋼鐵基材的防腐蝕涂裝要求達(dá)到10年以上的防腐年限，而涂裝前的鋼鐵表面處理很大程度上決定著防腐涂層的保護(hù)年限，大多數(shù)防腐涂層要求鋼材表面處理需進(jìn)行噴砂或拋丸，除銹等級須達(dá)到Sa2.5級以上，這樣表面處理費(fèi)用很高，而有些場合受條件所限幾乎無法達(dá)到設(shè)計要求；而采用高壓水或濕噴砂工藝處理的鋼材表面會出現(xiàn)閃銹；在90年代以前的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝大部分已進(jìn)入維修期，而怎樣在不進(jìn)行徹底除掉舊漆膜的情況下延長涂層的使用壽命也是個大問題，如果用普通涂料在上述條件下施工，可能會出現(xiàn)漆膜壽命縮短或涂層間出現(xiàn)兼容問題。

因此本發(fā)明解決了這些難題，本發(fā)明的涂料可以在噴砂、拋丸處理達(dá)到Sa2以上條件，或者手工除銹達(dá)到St2級以上情況施工；在高壓水、濕噴砂表面具有閃銹的表面仍然可以施工；本發(fā)明的涂料在新或舊的對環(huán)氧涂層、聚氨酯涂層、氟碳涂層、醇酸樹脂涂層上都有非常優(yōu)異的兼容性，尤其是對這些涂層具有很好的附著性，且不發(fā)生咬底現(xiàn)象(即，將這些涂層粘連起來，導(dǎo)致其脫落的一種現(xiàn)象)；在以上條件下施工的涂料可以保持非常好的強(qiáng)度，同時也有優(yōu)異的防腐性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題本發(fā)明提供一種新型的環(huán)氧涂料以及其制備方法，該涂料不僅具有優(yōu)異的防腐性能，而且對基材或下層涂膜，尤其是對環(huán)氧涂層、聚氨酯涂層、氟碳涂層、醇酸樹脂涂層類突出具有優(yōu)異的兼容性，其中這種兼容性優(yōu)選體現(xiàn)在對這些涂層具有很好的附著性，且不發(fā)生咬底現(xiàn)象。

本發(fā)明的一種方面在于提供一種環(huán)氧涂料，其特征在于，包括主漆和固化劑兩部分，其中所述主漆包含雙酚A型環(huán)氧樹脂以及用于對所述雙酚A型環(huán)氧樹脂改性的改性樹脂；所述固化劑包含多氨基酰胺和腰果酚改性酚醛胺。優(yōu)選地，所述主漆中包含20-40重量份的雙酚A型環(huán)氧樹脂，2-5重量份的改性樹脂。所述固化劑中包含30-50重量份多氨基酰胺、30～50重量份腰果酚改性酚醛胺以及10～40重量份有機(jī)溶劑。

優(yōu)選地，所述改性樹脂選自聚酯多元醇、石油樹脂、松香樹脂、羥基丙烯酸樹脂和帶支鏈的聚氨酯聚合物中的一種或一種以上。

優(yōu)選地，所述主漆還包括銹轉(zhuǎn)化顏料和/或防銹顏料。

優(yōu)選地，所述環(huán)氧涂料按重量份數(shù)計包含下述組分：

主漆：

固化劑

多氨基酰胺???????????????30-50

腰果酚改性酚醛胺?????????30～50

有機(jī)溶劑?????????????????10～40

其中，所述主漆和所述固化劑中的有機(jī)溶劑可以相同或不同，且主漆與固化劑的重量比為3-10∶1，優(yōu)選4-6∶1，尤其優(yōu)選5∶1。

優(yōu)選地，所述雙酚A環(huán)氧樹脂為環(huán)氧當(dāng)量為180-194的液態(tài)環(huán)氧樹脂；和/或所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯類、活性稀釋劑氯化石蠟中的一種或幾種；和/或所述有機(jī)溶劑為甲苯、二甲苯、三甲苯、異丙醇、丁醇、甲基異丁基酮、丙二醇甲醚中的一種或幾種；和/或所述分散劑為不飽和多元胺酰胺和低分子量酸性聚酯鹽溶液中的一種或幾種；和/或所述消泡劑為不含有機(jī)硅的消泡劑；和/或所述觸變劑為氣相二氧化硅、有機(jī)膨潤土、聚酰胺蠟、改性氫化蓖麻油、高分子量脲改性聚酰胺中的一種或幾種；和/或所述的水分穩(wěn)定劑為熟石膏粉；和/或所述銹轉(zhuǎn)化顏料為磷酸鋅、氧化鋅、三聚磷酸鋁中的一種或幾種；和/或所述防銹顏料為云母氧化鐵、氧化鐵紅、鋁粉中的一種或幾種；和/或所述填料為碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、云母粉絹云母粉中的一種或幾種。

本發(fā)明的另一個方面在于提供一種環(huán)氧涂料制備方法，其特征在于：包括主漆的制備、固化劑的調(diào)配，以及主漆與固化劑的混合步驟。

優(yōu)選地，所述主漆的制備包括：

首先將雙酚A環(huán)氧樹脂、改性樹脂、增塑劑、有機(jī)溶劑、分散劑、消泡劑、觸變劑混在一起攪拌均勻，再加入水分穩(wěn)定劑、銹轉(zhuǎn)化顏料和/或防銹顏料、填料，高速分散0.5-1小時，然后進(jìn)行研磨，然后調(diào)整產(chǎn)品粘度至所需的范圍。

此外，本發(fā)明的另一個方面還在于提供一種環(huán)氧涂料的應(yīng)用，尤其是所述環(huán)氧涂料在環(huán)氧涂層、聚氨酯涂層、氟碳涂層或醇酸樹脂涂層上的應(yīng)用。

優(yōu)選地，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的工業(yè)涂料還具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果中的一個或多個：