[發明專利]紡粘無紡布母粒及其制造方法無效
| 申請號: | 201210089327.1 | 申請日: | 2012-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN102807704A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 王梓剛 | 申請(專利權)人: | 上海心爾新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L23/08;C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/34;C08J3/22;D01F1/10 |
| 代理公司: | 上海君鐵泰知識產權代理事務所(普通合伙) 31274 | 代理人: | 陳耀忠 |
| 地址: | 201405 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無紡布 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及高分子化合物加工領域,具體涉及一種母粒及制造方法。
背景技術
在工業化進程日趨加快的21世紀,石油資源更趨緊張,構建節約型社會,走可持續性發展道路已成為全球關注焦點和世界各國追求的健康經濟發展目標。為適應新時代的要求,應對環境資源問題及金融危機的嚴重挑戰。
另外,在紡粘無紡布產量不斷增長、應用不斷擴大的市場環境下,導致紡粘無紡布原材料價格不斷上升。
由于上述問題,在防粘無紡布在生產時原材料匱乏,導致了防粘無紡布的生產成本較高。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種紡粘無紡布母粒,解決上述技術問題。
本發明的目的還在于,提供一種紡粘無紡布母粒的制造方法,解決上述技術問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
紡粘無紡布母粒,包括一母粒基體,其特征在于,所述母粒基體為采用復合塑料材料制成的母粒基體,所述復合塑料材料包含有無機粉體、載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑。
本發明采用無機粉體替代石油基樹脂,具有復合塑料材料獲取容易、材料成本低、低碳環保等優點。
所述母粒基體包括如下重量份數的復合塑料材料制成:無機粉體60-90份、載體樹脂10-30份、潤滑劑5-10份、分散劑0.5~3份、偶聯劑1~5份。本發明的無機粉體可大量添加,最高可大90份。無機粉體的成本低廉,將母粒用于防粘無紡布的制造中,也降低了防粘無紡布的生產成本。
所述無機粉體采用碳酸鈣或滑石粉中的至少一種。優選所述無機粉體采用碳酸鈣、滑石粉、高齡土、云母粉或硅灰石中的至少一種。
優選所述無機粉體采用碳酸鈣為主,在生產過程中適當添加一定的滑石粉、高齡土、云母粉或硅灰石。優選無機粉體中碳酸鈣的含量占無機粉體總量的70%-90%。
所述碳酸鈣的目數不低于1000目,優選1500-1800目。碳酸鈣的粉末太粗則不利于混合均勻。碳酸鈣目數太細則價格較高,成本高,碳酸鈣超細粉末則分散不開。本發明選擇上述目數的碳酸鈣在保證母粒質量的前提下,成本較低。
所述載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少一種。
紡粘無紡布母粒的制造方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)復合塑料材料的混合:將包括無機粉體、載體樹脂、潤滑劑、分散劑、偶聯劑的復合塑料材料放入攪拌機中攪拌,溫度到95℃~130℃,制成混合料;
2)混合料的擠出造粒:將混合料加入到雙螺桿擠出機中擠出、模面熱切切粒,即得紡粘無紡布母粒。
步驟1)中的復合塑料材料包括如下重量份數的材料:無機粉體60-90份、載體樹脂10-30份、潤滑劑5-10份、分散劑0.5~3份、偶聯劑1~5份。
本發明用無機粉體替代石油基樹脂,加工性能良好,無需改變原有的加工工藝,同時還可以改善無紡布的布面性能。
所述無機粉體采用碳酸鈣或滑石粉中的至少一種。優選所述無機粉體采用碳酸鈣、滑石粉、高齡土、云母粉或硅灰石中的至少一種。無機粉體的選擇可以根據防粘無紡布的具體參數和需求而定,以便改善最終制成的防粘無紡布的軟硬程度。
優選所述無機粉體采用碳酸鈣為主,在生產過程中適當添加一定的滑石粉、高齡土、云母粉或硅灰石。優選無機粉體中碳酸鈣的含量占無機粉體總量的70%-90%。
所述碳酸鈣的目數不低于1000目,優選1500-1800目。碳酸鈣目數太細則價格較高,成本高,碳酸鈣超細粉末則分散不開。本發明選擇上述目數的碳酸鈣在保證母粒質量的前提下,成本較低。
所述載體樹脂為PP、EVA或PE中的至少一種。
有益效果:由于采用上述技術方案,本發明制成的母粒,具有成本低廉、加工性能良好、低碳環保等優點。
附圖說明
圖1為本發明制造方法的流程示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示進一步闡述本發明。
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