[發明專利]氣體放電管及其制備方法

無效

• 申請號: 201210089220.7
• 申請日: 2012-03-30
• 公開（公告）號: CN103367101A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 周立理;周立行
• 申請（專利權）人: 東莞南光電器有限公司;周立理;周立行
• 主分類號: H01J61/35
• 分類號: H01J61/35;H01J9/20
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 張政權

技術領域

本發明涉及氣體放電管，尤其涉及涂布玻璃強化膜的氣體放電管及其制備方法。

背景技術

現有的氣體放電管，分別包括玻璃管殼，設置在玻璃管殼端部的放電電極，以及充入玻璃管殼內部的氣體。這樣的放電管當用作攝影的閃光燈時，其閃光次數一般在一萬次左右，很難突破一萬五千次。

圖1所示的第02805162.9號中國專利公開了一種放電管和使用放電管的閃光裝置和照相機，其中的放電管在玻璃管殼1的內表面上形成一透光性良好的二氧化硅的保護覆蓋膜8。雖然該保護覆蓋膜8能夠提高玻璃管殼1的強度，使得放電管的閃光次數能夠突破一萬五千次，但由于受到其二氧化硅材料本身的局限，放電管的閃光次數也很難再往上突破二萬次以上，往往在閃光次數不到二萬次時，玻璃管殼1就會產生裂紋或破裂(俗稱閃爆)。

發明內容

本發明的目的在于提供一種氣體放電管及其制備方法，當放電管用作攝影閃光燈時，其閃光次數可以大大提高。

根據本發明的一個方面，提供一種氣體放電管，包括玻璃管殼、設置在玻璃管殼端部的電極，以及充入玻璃管殼內部的氣體，其中，所述玻璃管殼的內表面上涂布由二氧化鈦制成的玻璃強化膜。

如上所述的氣體放電管，其中，所述二氧化鈦的粒徑為1至100nm。

如上所述的氣體放電管，其中，所述二氧化鈦分散在純水中的濃度范圍為0.01wt％至10wt％。

如上所述的氣體放電管，其中，所述二氧化鈦的粒徑為5至20nm。

如上所述的氣體放電管，其中，所述二氧化鈦分散在純水中的濃度范圍為0.5wt％至5wt％。

根據本發明的另一方面，提供一種制備氣體放電管的方法，包括如下步驟：

a.將納米級的二氧化鈦分散在純水中，形成二氧化鈦分散液；

b.將所述二氧化鈦分散液均勻地涂覆在所述氣體放電管除設置有電極的端部以外的玻璃管殼的內表面上；

c.將涂覆有二氧化鈦分散液的玻璃管殼逐漸加溫到高溫，以在所述玻璃管殼的內表面上燒制一層玻璃強化膜；

d.在所述玻璃管殼的端部封裝放電電極，并在所述玻璃管殼的內部充入稀有氣體。

如上所述的方法，其中，所述二氧化鈦的粒徑為1至100nm。

如上所述的方法，其中，所述二氧化鈦分散在純水中的濃度范圍為0.01wt％至10wt％。

如上所述的方法，其中，所述二氧化鈦的粒徑為5至20nm。

如上所述的方法，其中，所述二氧化鈦分散在純水中的濃度范圍為0.5wt％至5wt％。

如上所述的方法，其中，所述步驟c進一步包括將涂覆有二氧化鈦分散液的玻璃管殼逐漸加溫到攝氏650度，并在加溫過程中輔以吹氮氣的步驟。

如上所述的方法，其中，所述步驟c進一步包括在將涂覆有二氧化鈦分散液的玻璃管殼逐漸加溫到攝氏650度時，使其持續維持該溫度于一定時間的步驟。

附圖說明

圖1是現有技術的氣體放電管的示意圖；

圖2是根據本發明的制備涂布玻璃強化膜的氣體放電管的示意圖。

具體實施方式

圖2是根據本發明的制備涂布玻璃強化膜的氣體放電管的示意圖。參見圖2，在容器21中，將粒徑為1至100nm的二氧化鈦TiO₂分散在純水H₂O中，其濃度范圍為0.01wt％至10wt％，形成二氧化鈦分散液22。接著，將氣體放電管的玻璃管殼1的一端浸漬在已放入二氧化鈦分散液的容器21中，通過連接在該玻璃管殼1的另一端上的真空泵(未圖示)將二氧化鈦分散液22沿箭頭24所指方向吸引，使二氧化鈦分散液22一直上升到該玻璃管殼1的另一端靠近設置電極的端部的位置(設置電極的端部位置不涂覆二氧化鈦分散液)。然后，把玻璃管殼1從容器21中取出，排出其中的二氧化鈦分散液，由此在玻璃管殼1的內表面上形成二氧化鈦玻璃強化膜。

由于浸漬在二氧化鈦分散液22中的玻璃管殼1的端部例如也是需要封裝電極的端部，而在設置電極的端部位置不涂覆二氧化鈦分散液，故當玻璃管殼1從容器21中取出后，需要將該端部位置上已經形成的二氧化鈦玻璃強化膜去除。方法是待該二氧化鈦玻璃強化膜干燥后，在較高溫度下定位燒制該需要去除的二氧化鈦玻璃強化膜，并用刷子擦掉。