[發(fā)明專利]一種玉米桿復(fù)合高分子樹脂顆粒

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210089161.3
• 申請(qǐng)日: 2012-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN102618053A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷浩金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市常福有機(jī)復(fù)合肥有限公司
• 主分類號(hào): C08L97/02
• 分類號(hào): C08L97/02;C08L101/00;C08K13/02;C08K5/134;C08K3/26;C08K5/098
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 汪發(fā)春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的是一種利用東北地區(qū)的玉米稈為原料生產(chǎn)出的復(fù)合高分子熱塑顆粒。

背景技術(shù)

目前常見(jiàn)的木塑復(fù)合材料主要是將天然纖維材料作為填充物，由于工藝的局限性，很難實(shí)現(xiàn)高填充目的，從而使產(chǎn)品使用領(lǐng)域和使用性能受到了一定的限制。此外，木纖維表面存在大量的羥基，極性很強(qiáng)，易于形成氫鍵而聚集，使得木纖維在熱塑性材料中不能均勻分散，在外力作用下，木纖維團(tuán)聚體首先成為應(yīng)力集中點(diǎn)，很容易從基體樹脂中拔出，使得復(fù)合材料的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性變差。

專利200910113219公開了一種免桿復(fù)合高分子熱塑性樹脂顆粒，其解決了一定的木塑復(fù)合材料力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性差的問(wèn)題，但由于棉花屬于經(jīng)濟(jì)作物，主要分布在我國(guó)中西部及新疆地區(qū)，故棉桿的原料來(lái)源比較受限，不適于東北地區(qū)相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)；另外棉桿較粗且密實(shí)，原料運(yùn)輸及粉碎處理起來(lái)成本也比較高；其棉桿中的木質(zhì)素改性成本比較大。

東北地區(qū)是我國(guó)主要的玉米生產(chǎn)區(qū)之一，玉米秸稈的基本成份為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等，其含量分別為32%、27.82%和15.42%。纖維素是由葡萄糖組成的大分子多糖，不溶于水及一般有機(jī)溶劑，是重要的造紙?jiān)稀０肜w維素主要由木糖、阿拉伯糖、半乳糖、甘露糖組成，是木漿的主要成分之一；木質(zhì)素是由四種醇單體（對(duì)香豆醇、松柏醇、5-羥基松柏醇、芥子醇）形成的一種復(fù)雜酚類聚合物，可用作減水劑、耐火材料和礦粉粘結(jié)劑等。其開發(fā)利用一直都是技術(shù)熱點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供了充分利用東北地區(qū)的玉米秸稈資源，以其為主要原料制成的玉米桿復(fù)合高分子塑料顆粒。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明主要由玉米桿粉、高分子熱塑性樹脂、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、抗氧化劑1010（即四[甲基B??（3，5二叔丁基4羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯）、礦物填料1800目碳酸鈣和潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅混配制成，所述玉米桿粉的含量為60~90wt%，高分子熱塑性樹脂額含量為15~50wt%，鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑用量為玉米桿粉含量的2?wt%，抗氧化劑1010的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的0.8wt%，礦物填料1800目碳酸鈣的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的5~30wt%，潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的2.5%。

優(yōu)選地，本發(fā)明還包括反應(yīng)引發(fā)劑偶氮二異丁睛，其含量為玉米桿粉含量的5-20?wt%。

本發(fā)明有益效果：

由于玉米秸稈的基本成份為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素等，其含量分別為32%、27.82%和15.42%，可見(jiàn)其木纖維和木質(zhì)素總含量比較高，采用現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)，可降低制造成本，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品其物理機(jī)械強(qiáng)度高，表面光潔度好，耐水耐化學(xué)腐蝕，易降解，應(yīng)用范圍廣，是一種綠色環(huán)復(fù)合高分子塑料顆粒。

?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，下述各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，對(duì)本發(fā)明并沒(méi)有限制。

實(shí)施例一

本發(fā)明主要由玉米桿粉、高分子熱塑性樹脂、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、抗氧化劑1010、礦物填料1800目碳酸鈣和潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅混配制成，所述玉米桿粉的含量為60wt%，高分子熱塑性樹脂額含量為30wt%，鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑用量為玉米桿粉含量的2?wt%，抗氧化劑1010的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的0.8wt%，礦物填料1800目碳酸鈣的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的10wt%，潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的2.5%。

另外，本發(fā)明還包括反應(yīng)引發(fā)劑偶氮二異丁睛，其含量為玉米桿粉含量的10wt%。

實(shí)施例二

本發(fā)明主要由玉米桿粉、高分子熱塑性樹脂、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑、抗氧化劑1010、礦物填料1800目碳酸鈣和潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅混配制成，所述玉米桿粉的含量為80wt%，高分子熱塑性樹脂額含量為15wt%，鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑用量為玉米桿粉含量的2?wt%，抗氧化劑1010的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的0.8wt%，礦物填料1800目碳酸鈣的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的5wt%，潤(rùn)滑劑硬脂酸鋅的用量為玉米桿粉和高分子熱塑性樹脂總重量的2.5%。

本發(fā)明還包括反應(yīng)引發(fā)劑偶氮二異丁睛，其含量為玉米桿粉含量的15?wt%。