[發明專利]一種玻璃蝕刻方法及設備

無效

• 申請號: 201210088959.6
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102617042A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 陳斌
• 申請（專利權）人: 廣州普耀光學科技有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;王培瓊

1.一種玻璃蝕刻方法，包括以下步驟：

a.貼膜：在待加工玻璃的一面或雙面貼上保護膜，將待加工玻璃分成保護區域和待蝕刻區域；

b.噴淋蝕刻：將待加工玻璃置于蝕刻設備中，利用蝕刻藥水將待蝕刻區域玻璃蝕刻掉，保護區域玻璃受保護膜的保護而保留；

c.剝膜：將保護膜揭除，形成若干個單個玻璃產品；

其特征在于：所述步驟b中使用壓力為2-8?kg/cm²的蝕刻藥水對待加工玻璃進行單面或雙面噴淋蝕刻；

所述步驟b中還包括清水沖洗過程，玻璃噴淋蝕刻10-100秒后，用清水沖洗，所述噴淋蝕刻過程與清水沖洗過程交替進行；所述待加工玻璃的厚度為0.2-3.0mm。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃蝕刻方法，其特征在于：所述步驟b中使用壓力為3-6?kg/cm²的蝕刻藥水對待加工玻璃進行單面或雙面噴淋蝕刻；

所述步驟b中還包括清水沖洗過程，玻璃噴淋蝕刻30-90秒后，用清水沖洗，所述噴淋蝕刻過程與清水沖洗過程交替進行；所述待加工玻璃的厚度為0.3-2.0mm。

3.根據權利要求1所述的一種玻璃蝕刻方法，其特征在于：所述蝕刻藥水包括0.1-50%氫氟酸，50-99.9%水。

4.一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述蝕刻設備包括控制系統、玻璃輸送腔和若干個串接的噴淋蝕刻單元，每個噴淋蝕刻單元均由一臺蝕刻機和一臺清洗機串接而成；所述蝕刻機包括蝕刻腔、加壓設備和蝕刻藥水儲存箱，所述清洗機包括清洗腔、加壓設備和儲水箱。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述蝕刻腔內設有用于傳輸玻璃的滾輪組，該滾輪組由多個沿垂直蝕刻腔進出口方向設置的滾輪構成，所述滾輪的上下方均設有若干個朝向滾輪方向的噴頭；所述噴頭與蝕刻藥水儲存箱連通，加壓設備設置在蝕刻藥水儲存箱與噴頭之間，所述蝕刻腔底部設有回收蝕刻藥水的吸液管；所述吸液管與蝕刻藥水儲存箱連通，吸液管與蝕刻腔的連接處設有濾網；

所述蝕刻腔內設有抽氣的抽風系統，該抽風系統的抽風口設于蝕刻腔的上部，抽風口通過接管與廢氣槽連接。

6.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述蝕刻藥水先通過加壓設備加壓，再通過蝕刻機中的噴頭對玻璃噴淋蝕刻，加壓設備、蝕刻藥水儲存箱、噴頭循環連接。

7.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述清洗腔內設有用于傳輸玻璃的滾輪組，該滾輪組由多個沿垂直清洗腔進出口方向設置的滾輪構成，所述滾輪的上下方均設有若干個朝向滾輪方向的噴頭；所述噴頭與儲水箱連通，加壓設備設置在儲水箱與噴頭之間，所述清洗腔底部設有回收廢水的吸液管；所述吸液管與儲水箱連通，吸液管與清洗腔的連接處設有濾網；

所述清洗腔內設有抽氣的抽風系統，該抽風系統的抽風口設于清洗腔的上部，抽風口通過接管與廢氣槽連接。

8.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述洗滌水先通過加壓設備，再通過清洗機中的噴頭對玻璃沖洗，加壓設備、儲水箱、噴頭循環連接。

9.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述蝕刻設備的最前方和最后各有一臺玻璃輸送腔。

10.根據權利要求4所述的一種玻璃蝕刻設備，其特征在于：所述控制系統用于控制玻璃在蝕刻機中的噴淋蝕刻時間和玻璃在清洗機中的清洗時間。