[發(fā)明專利]高粘度可流動液體真空容器不停工密閉排液渣系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210088943.5 | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN102614813A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張永銘;楊燾;劉博;曲德燕;周暉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國寰球工程公司 |
| 主分類號: | B01J3/02 | 分類號: | B01J3/02 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘度 流動 液體 真空 容器 停工 密閉 排液渣 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉油、石油化工和化工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高粘度可流動液體真空容器不停工密閉排液渣系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
真空系統(tǒng)需要保持一定的真空度且要求必須嚴(yán)格與大氣環(huán)境隔絕,而有時需要定期向大氣環(huán)境中排放廢液和廢渣。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中儲存高粘度可流動液體真空容器的排液排渣系統(tǒng)示意圖;圖1中,A表示真空系統(tǒng),B表示進(jìn)料,C表示吹掃蒸汽,101為真空容器,102為排廢液廢渣接口。如圖1所示,為了保持真空系統(tǒng)的穩(wěn)定,杜絕空氣漏入真空系統(tǒng),生產(chǎn)中常用的方法是將需要排液排渣的設(shè)備停工,從系統(tǒng)中隔離開,然后用惰性氣體破除設(shè)備中的真空,排放完畢并分析設(shè)備中氣體組成滿足要求后再用抽真空設(shè)備使設(shè)備達(dá)到真空系統(tǒng)的真空度要求后與原系統(tǒng)連通。這種處理方式需要對操作設(shè)備停工、操作復(fù)雜、耗時多、操作過程容易造成真空系統(tǒng)波動,且沒有做到排出的廢液廢渣密閉回收。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高粘度可流動液體真空容器不停工密閉排液渣系統(tǒng)及方法,用以實(shí)現(xiàn)不停工密閉排液排渣,避免造成真空系統(tǒng)波動,并對排出的廢液廢渣密閉回收。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了一種高粘度可流動液體真空容器不停工密閉排液渣系統(tǒng),其包括:真空容器、排液排渣罐、增壓管線、液位計、第一界位計、第一切換閥、第二切換閥、第三切換閥,其中
真空容器的上端連接真空系統(tǒng),第一切換閥設(shè)置在真空容器的下端與排液排渣罐之間管線上;
液位計和第一界位計設(shè)置在真空容器上;
增壓管線與排液排渣罐相連接,第二切換閥設(shè)置在增壓管線上;
第三切換閥設(shè)置在真空容器的汽相空間與排液排渣罐之間的連通管線上;
排液排渣罐的排廢渣接口、排廢液接口分別與廢渣接收桶、廢液接收桶連通,排廢渣接口、排廢液接口上分別設(shè)置有排渣閥、排液閥;
其中,當(dāng)不排液不排渣時,第一切換閥處于開啟狀態(tài),第二切換閥和第三切換閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)液位計或第一界位計檢測的液位或界位超過設(shè)定值需要排液排渣時,關(guān)閉第一切換閥,開啟第二切換閥,通過增壓管線引入帶壓進(jìn)料物流使排液排渣罐增壓,將排廢渣接口與廢渣接收桶連通、排廢液接口與廢液接收桶連通,打開排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶,打開排液閥將廢液排入廢液接收桶;當(dāng)廢液廢渣排放完畢后,關(guān)閉排液閥、排渣閥以及第二切換閥,打開第三切換閥使排液排渣罐與真空容器均壓后,打開第一切換閥并關(guān)閉第三切換閥。
進(jìn)一步地,上述系統(tǒng)還包括連接的液位調(diào)節(jié)器和流量調(diào)節(jié)閥,液位調(diào)節(jié)器設(shè)置在真空容器上,流量調(diào)節(jié)閥設(shè)置在與真空容器相連的進(jìn)料總管上,增壓管線與進(jìn)料總管相連。
進(jìn)一步地,上述排液排渣罐上還設(shè)置有第二界位計。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明還提供了一種高粘度可流動液體真空容器不停工密閉排液渣方法,該方法包括以下步驟:
通過液位計和第一界位計檢測真空容器內(nèi)的液位和廢液廢渣的界位;
當(dāng)檢測的液位或界位超過設(shè)定值時,關(guān)閉設(shè)置在真空容器的下端與排液排渣罐之間管線上的第一切換閥,然后打開設(shè)置在增壓管線上的第二切換閥,帶壓物料進(jìn)入排液排渣罐使其增壓;
將排液排渣罐的排廢渣接口與廢渣接收桶連通、排廢液接口與廢液接收桶連通,打開排廢渣接口上的排渣閥將廢渣排入廢渣接收桶,打開排廢液接口上的排液閥將廢液排入廢液接收桶;
當(dāng)廢液廢渣排放完畢后,關(guān)閉排液閥、排渣閥和第二切換閥,打開設(shè)置在真空容器的汽相空間與排液排渣罐之間連通管線上的第三切換閥,使排液排渣罐與真空容器均壓后,打開第一切換閥并關(guān)閉第三切換閥。
在上述實(shí)施例中,當(dāng)真空容器的液位或界位達(dá)到設(shè)定值時,不需要操作設(shè)備停工,只需關(guān)閉第一切換閥,然后打開第二切換閥,通過帶壓物料進(jìn)入排液排渣罐使其增壓,打開排液閥、排渣閥將廢液、廢渣排入廢液接收桶、廢渣接收桶,操作簡單,效率較高,操作過程不會造成真空系統(tǒng)波動,而且排出的廢液廢渣可以密閉回收。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中儲存高粘度可流動液體真空容器的排液排渣系統(tǒng)示意圖;
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的儲存高粘度可流動液體真空容器的不停工密閉排液排渣系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施方式
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