[發明專利]一種高性能鈦合金防爆工具及其制備方法無效
| 申請號: | 201210088128.9 | 申請日: | 2012-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103361507A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 薛永林;王瑞軍 | 申請(專利權)人: | 薛永林 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22F1/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 鈦合金 防爆 工具 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高性能鈦合金防爆工具及其制備方法。
背景技術
目前國內防爆工具主要采用鋁青銅或鈹青銅材料制作而成。鋁青銅材料制作的防爆工具,其硬度、強度較低,其中硬度為HRC25以上,扭矩值達到國家相關防爆工具標準QB/T2613.1~7-2003規定的B和D系列(低系列)。鈹青銅材料制作的防爆工具硬度、強度高于鋁青銅材料防爆工具,其硬度、強度較高,其中硬度為HRC35以上,扭矩值達到國家相關防爆工具標準QB/T2613.1~7-2003規定的A和C系列(高系列)。
鋁青銅防爆工具的缺點在于因其性能低,使用周期短;鈹青銅防爆工具性能雖高于鋁青銅防爆工具,但其造價及單位成本相當高,約為鋁青銅同類產品的兩倍。另外鈹在冶煉時對人體具有一定的傷害,長期從事鈹冶煉易得硒肺病。
發明內容
本發明所要解決的技術問題就是目前防爆工具低成本,低性能;高性能,高成本的缺點,為人們提供一種新材料,高性能的防爆工具及其制備工藝。
本發明由下列金屬按質量比制備而成:
鈦:3.5-4%、鉻:0.15-0.25%、鋁:0.5-1%的,其余為銅。
本發明的的制備方法包括如下步驟:
1)澆鑄:將總質量3.5-4%的鈦、0.15-0.25%的鉻、0.5-1%的鋁和余量的銅,在真空爐中經1880±20℃高溫熔化并保溫10±2分鐘,然后在真空狀態下澆鑄成半成品;
2)淬火:將半成品切澆口、打磨后放入熱處理爐中,經880±20℃加熱,并保溫10±2分鐘,放入介質為常溫清水的冷卻液中快速冷卻;
3)人工時效處理:將淬火后的產品放入熱處理爐中,經430±20℃加熱,并保溫2-3小時,然后隨爐冷卻。
人工時效時間的長短根據產品的大小和產品的截面厚度控制,大的產品、截面厚的產品保溫時間長一些。
上述步驟3)之前可視需要增加金加工步驟,所述金加工包括切、削、車、刨、拉、鉆、銑等中的一個或一個以上加工方法。
本發明生產工藝簡單、生產原料來源豐富(我國金屬鈦儲量和產量占世界第一位),其性價比遠優于鋁青銅防爆工具和鈹青銅防爆工具,在制作成本相當于鋁青銅同類產品,遠低于鈹青銅同類產品(造價和單位成本約為鈹青銅防爆工具同類產品的60%)的情況下,硬度、扭矩等性能指標均超過鈹青銅防爆工具,硬度達到HRC42以上,扭矩值超過國家相關防爆工具標準QB/T2613.1~7-2003規定的A和C系列(高系列),防爆性能滿足相關標準GB10686-1989規定的EXIIC級(最高防爆級別)。同時,由于本發明還具有抗磁性能(可用于強磁場所的設備安裝、檢修,增加產品的使用范圍),是一種高性能,低成本的防爆工具換代產品。
具體實施方式
實施例1:梅花扳手的制備
1)澆鑄:將占合金總質量3.6%的鈦,0.18%的鉻,0.6%的鋁和余量的銅放入真空爐中經1870℃熔化,保溫10分鐘后在真空狀態下澆鑄成型;稍冷后出爐;鑄件完全冷卻后切澆口、打磨。
2)淬火:將切過澆口和打磨過的工件再放入熱處理爐中經870℃加熱并保溫10分鐘,出爐快速放入介質為常溫清水的冷卻液中快速冷卻。
3)金加工:將經淬火處理后的工件進行如下金加工:拉削梅花孔——倒角。
4)人工時效處理:將經過上述金加工的工件再放入熱處理爐中經440℃加熱,并保溫2小時30分鐘,然后隨爐冷卻;完全冷卻后的工件經拋光即為梅花扳手成品。
本實施例所述梅花扳手主要技術性能為:硬度在HRC42以上,扭矩值超過到國家相關防爆工具標準QB/T2613.1~7-2003規定的A和C系列(高系列)要求。
實施例2:鏨子的制備
.1)澆鑄:將占合金總質量3.8%的鈦,0.2%的鉻,0.8%的鋁和余量的銅放入真空爐中經1890℃熔化,保溫12分鐘后在真空狀態下澆鑄成型;稍冷后出爐;鑄件完全冷卻后切澆口、打磨。
2)淬火:將切過澆口和打磨過的工件再放入熱處理爐中經900℃加熱并保溫12分鐘,出爐快速放入介質為常溫清水的冷卻液中快速冷卻,經淬火處理后的工件再經打磨,然后將打打磨過的工件再放入熱處理爐中經450℃加熱,并保溫2小時40分鐘,然后隨爐冷卻;完全冷卻后的工件經拋光即為鏨子成品。此時的鏨子主要性能為:其中硬度在HRC42以上。
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