[發明專利]一種全自動機械化多晶硅破碎機

有效

• 申請號: 201210087821.4
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102600948A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 谷巖;李毅光
• 申請（專利權）人: 北京德高潔清潔設備有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域??

本發明涉及一種全自動機械化多晶硅破碎機，屬于對多晶硅棒料機械破碎領域。

背景技術?????

多晶硅是優良的半導體材料，廣泛用于太陽能發電電池板。是光伏產業中最主要的原材料。從還原爐出來2.8m長的U形硅棒，要形成光伏產業中太陽能發電的電池板，就必須進行粗加工，即把長度：1.8m～2.4m，直徑：????????????????????????????????????????????????80±30mm～150±30mm硅棒,破碎成粒度為120mm以下的碎塊或顆粒,再由鑄錠爐鑄成800mm的硅錠，然后切割成太陽能電池板，以供光伏發電之用。

多年來國內多晶硅行業，一直依靠人工用鋼錘鑲嵌硬質合金進行手工破碎。

這種一直沿用的手工破碎方法，即直接采用碳化鎢錘砸敲擊碎；即使在多晶硅技術較發達的西方國家，也同樣采用手工破碎。由于人工敲擊：受體力和嚴重粉塵污染的限制，效率極為低下。從而阻滯了硅棒破碎的產能，嚴重阻礙了硅棒轉化到光伏產業的發展。基此，全自動、機械化、高效智能的硅棒破碎機呼之欲出！國內破碎機械行業也紛紛開發與研制。

目前，投放市場的有《沈陽理工大學》研制的“錘式破碎機”。其工作原理是：通過步進電機控制沖擊錘行程、沖擊錘在離合器的控制下，提升與下落，進而達到對多晶硅棒料沖擊與破碎目的。通過在徐州“中能”的現場操作實驗，其工作效率達不到理論計算值。最終只能放棄，繼續沿用人工破碎。

市面上還有諸如多晶硅破碎器，均采用人工手持單缸沖擊，如此等等。無論產量與效率，都達不到多晶硅行業對多晶硅破碎的要求。

常州市勁普自動化設備有限公司,通過對傳統顎式破碎機的改造投放市場，號稱多晶硅破碎機，但其并不能處理1.8m～2.4m,直徑80～150硅棒。要用這種顎式破碎機,首先還得對多晶硅長棒料進行預破碎，因此仍然不能實現多晶硅的機械化全自動破碎。

綜上所述，開發研制高效、智能、全自動機械化多晶硅破碎機是大勢所需。

發明內容

本發明的目的，在于提供一種全自動機械化多晶硅破碎機，其特點是：從根本上屏棄對多晶硅棒料一直沿用人工破碎的手工操作，使用機械代替人破碎操作，實現智能、高效、全自動、機械化作業。提高了生產效率，保證了產品質量，節約了生產成本和人力資源。

本發明的技術方案是：一種全自動機械化多晶硅破碎機，包括，寬度可調的多晶硅長短棒料儲備機構、出料口振動器、?喂料機構、短棒料儲備槽、短棒料推進氣缸、滾輪提升機構、滾輪輸送機構、破碎機主體模具、聯動的沖擊氣缸、卸料槽、開合氣缸、電磁傳感器、光電傳感器、電磁接近開關；其中，所述預設數量的硅棒料，碼放在棒料儲備機構內，該機構內可碼放1.8m～2.8m的長棒料；置于該棒料儲備機構出口處的出料口振動器啟動，將硅棒料輸送至位于提升機構上面的喂料機構；并由提升機構提升至喂料機構所需高度；在喂料機構推力推動下，由緊靠喂料機構的滾輪輸送機構，將硅棒料調直校平后，送至位于與滾輪輸送機構聯接的破碎機主體模具中；當光電傳感器檢測到破碎機主體模具已充滿硅棒料時，電磁傳感器啟動在破碎機主體模具周圍的聯動的沖擊氣缸，各沖擊氣缸在電磁傳感器的控制下，以強大沖擊力，沖擊硅棒，并擊碎硅棒；電磁傳感器隨機啟動開合氣缸，卸料至卸料槽。

該多晶硅破碎機還包括，短棒料儲備槽，該短棒料儲備槽可碼放長度200mm-500mm的短棒料；

所述的短棒料儲備槽，位于與上述棒料儲備機構方向垂直的一側，該短棒料儲備槽將短棒料，通過一短棒料推進氣缸輸送，至所述的滾輪提升機構中，由提升機構將硅棒料按預設高度提升至喂料機構；再繼續與所述棒料儲備機構相同的后面工序。

所述的聯動的沖擊氣缸，由外側破碎氣缸，頂側破碎氣缸，里側破碎氣缸組成，所述氣缸分別位于破碎機主體模具的外側、頂側、里側。

所述的破碎機主體模具，內置有下側滾動鋼珠和上側滾動鋼珠，支撐著硅棒料。