[發明專利]利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法

無效

• 申請號: 201210087737.2
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN103360596A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 張偉明;楊錦梁;肖達明;張秋華;許梅芳;謝芬
• 申請（專利權）人: 江蘇卡特新能源有限公司
• 主分類號: C08G65/34
• 分類號: C08G65/34
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本發明涉及一種生產植物多元醇的方法，特別涉及一種利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法。

背景技術

植物多元醇(聚醚)是聚醚發展的一個方向。國內外大都是用石化原料生產的，用植物油生產聚醚技術只掌握在少數幾個企業。國內外在生產原料上，大都是用食用大豆油、成品棕櫚油、蓖麻油等，生產的建筑保溫材料產品價格雖比石化類低，但由于食用油等本身價格高，而用廢棄油脂來生產聚醚發泡成保溫材料，用于對外觀的顏色要求不高的保溫材料上，可大大降低原料成本。

發明內容

本發明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法。

實現本發明目的技術方案為：一種利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，包括如下步驟：

(1)、廢棄油脂的預處理：將廢棄油脂在80～90℃下真空脫水，使水分含量達小于等于0.5％，并過濾除去雜質，備用；

(2)、將上述備用廢棄油脂在真空狀態下加溫到180～220℃后，關閉真空閥門，緩慢加入順丁烯二酸酐，保溫180～220℃反應1～3小時，再冷卻至50～60℃；

(3)向上述反應體系中加入堿性催化劑和醇，在氮氣保護下常壓升溫到220～260℃反應8～12小時后，再減壓到0.002～0.006Mpa，反應0.5～2小時。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(1)中將廢棄油脂在85℃下真空脫水。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(2)中將備用廢棄油脂在真空狀態下加溫到200℃。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(2)中用半小時緩慢加入順丁烯二酸酐，保溫200℃。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(2)中用半小時通過管子緩慢從反應釜底部加入順丁烯二酸酐。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(2)中反應時間為1小時。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(3)中堿性催化劑為KOH，醇為二甘醇。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(3)中在氮氣保護下常壓升溫到240℃。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述步驟(3)中減壓到0.005Mpa，反應1小時。

上述的利用廢棄油脂生產植物多元醇的方法，所述廢棄油脂為地溝油。

采用了上述技術方案后，本發明具有以下的有益效果：(1)原料易得，價格低廉；(2)工藝條件簡單，易操作；(3)利用廢棄的油脂生茶植物多元醇，節能環保。

具體實施方式

(實施例1)

取地溝油1kg，按照如下步驟操作：

(1)、廢棄油脂的預處理：將廢棄油脂在80℃下真空脫水，使水分含量達0.3％，并過濾除去雜質，備用；

(2)、將上述備用廢棄油脂在真空狀態下加溫到180℃后，關閉真空閥門，緩慢通過管子從反應釜底部加入1kg順丁烯二酸酐，保溫180℃反應1小時，再冷卻至50℃；

(3)向上述反應體系中加入地溝油質量2g的NaOH和2kg二甘醇，在氮氣保護下常壓升溫到220℃反應8小時后，再減壓到0.002Mpa，反應0.5小時，得到產物植物多元醇。

本實施例產物植物多元醇：酸值為0.9mg/g，羥值250mg/g，粘度為3000泊。

(實施例2)

取地溝油1kg，按照如下步驟操作：

(1)、廢棄油脂的預處理：將廢棄油脂在85℃下真空脫水，使水分含量達0.5％，并過濾除去雜質，備用；

(2)、將上述備用廢棄油脂在真空狀態下加溫到200℃后，關閉真空閥門，緩慢通過管子從反應釜底部加入1kg順丁烯二酸酐，保溫200℃反應1小時，再冷卻至55℃；

(3)向上述反應體系中加入地溝油質量3g的KOH和3kg二甘醇，在氮氣保護下常壓升溫到240℃反應10小時后，再減壓到0.005Mpa，反應1小時，得到產物植物多元醇。

本實施例產物植物多元醇：酸值為0.8mg/g，羥值280mg/g，粘度為3200泊。

(實施例3)

取地溝油1kg，按照如下步驟操作：

(1)、廢棄油脂的預處理：將廢棄油脂在90℃下真空脫水，使水分含量達0.4％，并過濾除去雜質，備用；

(2)、將上述備用廢棄油脂在真空狀態下加溫到220℃后，關閉真空閥門，緩慢通過管子從反應釜底部加入1kg順丁烯二酸酐，保溫220℃反應3小時，再冷卻至60℃；