[發明專利]一種導流式帶壓堵漏技術

無效

• 申請號: 201210087602.6
• 申請日: 2012-03-29
• 公開（公告）號: CN102606847A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 江村;黃更平;岑樹海;葉海波;王春強;郭方文;胡芳芳;華平;曾德程;周立
• 申請（專利權）人: 廣西壯族自治區特種設備監督檢驗院
• 主分類號: F16L55/168
• 分類號: F16L55/168
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種帶壓導流堵漏技術，尤其是一種導流式帶壓堵漏技術。

背景技術

帶壓堵漏技術是指帶著壓力的設備(容器或管道)在儲存或輸送介質的過程中，因腐蝕穿孔、或人為損壞、或自然災害而導致的意外泄漏時，進行不降壓倒罐、不降壓停輸，將泄漏介質堵住的方法。目前已有十多項帶壓堵漏的技術，如帶壓注劑密封技術、包扎捆扎技術、冷焊粘補技術、鋼帶拉緊技術等，這些帶壓堵漏技術的特點就是直接將泄漏堵住。對于常規的泄漏，目前的帶壓堵漏技術已可輕松應對；但若對泄漏量很大且壓力高或泄漏介質具有危害性泄漏，目前的帶壓堵漏技術就難以實施了。

發明內容

本發明的目的是針對現有背景技術不能解決上述技術問題，提出了一種導流式帶壓堵漏技術。該導流式帶壓堵漏技術在實施帶壓堵漏時，首先將泄漏介質導流至安全的地方，然后再進行緊固導流式帶壓堵漏器作業，因此在緊固導流式帶壓堵漏器作業時，作業人員可以少接觸甚至不接觸泄漏介質，在導流式帶壓堵漏器緊固作業完成后將其導流球閥關閉，即完成帶壓堵漏作業。由于進行堵漏作業時是先將泄漏介質導流至安全的地方，后再進行緊固導流式帶壓堵漏器作業，作業人員可少接觸甚至不接觸泄漏介質，因此可對那些泄漏量大、泄漏壓力高、泄漏介質具有危害性質的泄漏實施帶壓堵漏。

本發明是這樣實現的：

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，包含導流式帶壓堵漏方法和導流式帶壓堵漏器。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其導流式帶壓堵漏方法是：在實施帶壓堵漏時，首先將泄漏介質導流至安全的地方，然后再緊固導流式帶壓堵漏器，在導流式帶壓堵漏器緊固后將其導流球閥關閉，即完成帶壓堵漏作業。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其導流式帶壓堵漏器由導封件、壓緊件、導流球閥短接管、導流球閥、導流管、導流軟管、螺母、Ω形壓板及U形雙頭螺栓組成；壓緊件通過螺母、Ω形壓板及U形雙頭螺栓將密封件壓緊在需堵泄漏口a處，密封件粘貼在壓緊件上，導流球閥短接管與壓緊件焊接連接，導流球閥與導流球閥短接管螺紋連接，導流管與導流球閥螺紋連接，導流軟管與導流管插入連接。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：密封件采用平面墊片、或O形密封圈、或V形密封圈、或鼓形密封圈，若采用平面墊片時，其中心泄漏介質通道的尺寸、形狀與泄漏口相似。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：壓緊件是根據泄漏部位的具體情況而專門設計的，其中心開有與密封墊中心泄漏介質通道的尺寸、形狀相同。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：導流球閥短接管的內徑等于或稍大于壓緊件的泄漏介質通道的長徑尺寸，外徑螺牙與導流球閥配合，厚度和材料符合泄漏設備的工藝要求。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：導流球閥的公稱通徑與導流球閥短接管配合，公稱壓力和材料符合泄漏設備的工藝要求。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：導流管公稱直徑與導流球閥匹配，材料為剛性材料且符合泄漏介質的要求，長約1.5米，后接導流軟管，導流軟管長度滿足可將泄漏介質引到安全的地方。

以上所述的導流式帶壓堵漏技術，其特征是：導流管公稱直徑與導流球閥匹配，材料為剛性材料且符合泄漏介質的要求，長約1.5米，后接導流軟管，導流軟管長度滿足可將泄漏介質引到安全的地方。

本發明的優點：

該導流式帶壓堵漏技術在實施帶壓堵漏時，首先將泄漏介質導流至安全的地方，然后再進行緊固導流式帶壓堵漏器作業，因此在緊固導流式帶壓堵漏器作業時，作業人員可以少接觸甚至不接觸泄漏介質，在導流式帶壓堵漏器緊固作業完成后將其導流球閥關閉，即完成帶壓堵漏作業。由于進行堵漏作業時是先將泄漏介質導流至安全的地方，后再進行緊固導流式帶壓堵漏器作業，作業人員可少接觸甚至不接觸泄漏介質，因此可對那些泄漏量大、泄漏壓力高、泄漏介質具有危害性質的泄漏實施帶壓堵漏。

附圖說明

圖1是本發明導流式帶壓堵漏器的裝配簡圖。

圖2是本發明壓緊件的剖視圖。

圖3是本發明壓緊件的A向視圖。

圖4是本發明Ω形壓板的剖視圖。

圖5是本發明Ω形壓板的B向視圖。

圖中，1為密封件、2為壓緊件、3為導流球閥短接管、4為導流球閥、5為導流管、6為導流軟管、71為螺母、72為Ω形壓板、73為U形雙頭螺栓、8為泄漏管、a為泄漏口。

具體實施方式