[發(fā)明專利]太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210087303.2 | 申請日: | 2012-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102534501A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁玉珍;王輝;吳曉麗 | 申請(專利權(quán))人: | 山東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C14/08 | 分類號(hào): | C23C14/08;C23C14/34;H01L31/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 255086 山東省淄博市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 太陽電池 摻雜 氧化鋅 透明 導(dǎo)電 薄膜 制備 方法 | ||
1.太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法,使用高真空多靶位磁控濺射系統(tǒng),用室溫循環(huán)水對其冷卻降溫,用99.999%高純氬氣作為濺射氣體,其特征在于:包括如下步驟:
a)將基片使用無水乙醇擦拭后,置于丙酮溶液內(nèi)利用超聲波清洗;
b)使用無水乙醇浸泡后使用去離子水反復(fù)沖洗;
c)將基片高溫烘干,放入濺射室;所用靶材由ZnO、Al2O3和ZrO2混合燒結(jié)而成,ZnO、Al2O3和ZrO2的純度均為99.99%,其中ZnO、Al2O3與ZrO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為94%:1%:5%;
d)調(diào)整靶材與基片,使之平行放置,兩者之間距離在40mm~80mm;濺射功率為140~160W;濺射壓強(qiáng)在2~3Pa;流量15~25?cm3/min;真空度為2.6~3×10-4Pa;濺射時(shí)間為30~60min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法,其特征在于:在所述步驟a)中,基片為25mm×50mm×1mm的載玻片,丙酮溶液為60℃,清洗時(shí)間為10min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法,其特征在于:在所述步驟b)無水乙醇浸泡時(shí)間為20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法,其特征在于:在所述步驟c)中,基片烘干溫度為150℃并保溫6h。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽電池用共摻雜氧化鋅透明導(dǎo)電薄膜的制備方法,其特征在于:在所述步驟d)中,靶材與基片間距為50mm;濺射功率為150W;濺射壓強(qiáng)在2.5Pa;流量20cm3/min;真空度為2.8×10-4Pa;濺射時(shí)間為45min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





