[發明專利]一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法

有效

• 申請號: 201210087251.9
• 申請日: 2012-03-23
• 公開（公告）號: CN103317729A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 趙炳仁
• 申請（專利權）人: 青島福潤德塑料擠出技術有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C47/04;B29C47/06;B29C53/62;B29C53/20;B29C57/04;F16L11/11
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技術領域?本發明涉及一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，可廣泛應用于地下排水系統螺旋波紋管生產中。

背景技術?現有的螺旋波紋管的制造方法，斷續生產，生產效率低，設備投資大，投資回收期長，生產的大直徑螺旋波紋管環剛度低，無法滿足工程中排污管道對環剛度較高的要求。金屬與塑料層在使用幾年后會分層，易造成鋼帶生銹、管材破損，而且，制品米重大、成本高，制品屬冷焊接，易開裂。

發明內容?本發明的目的在于提供一種設備投資小、生產效率高、制品米重小、管材環剛度任意調節、產品在熔融狀態下連續纏繞成形、在線擴口、環剛度高、制品成形質量好的一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法。

為了達到上述目的，本發明一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，螺旋波紋管的制造成形利用組合輥胎成形裝置實現，將組合輥胎成形裝置上的三臺擠出機及模具加熱到設定工藝溫度160℃～220℃，依次包括如下步驟：

(1)首先，用組合輥胎成形裝置上的兩臺擠出機分別擠出黑黃兩色高密度聚乙烯樹脂并經過片材模具合成纏繞帶，即用一臺擠出機擠出黃色聚乙烯和用另一臺擠出機擠出黑色聚乙烯，同時，通過片材復合模具制作出帶狀熱熔片材纏繞帶；

(2)然后，將帶狀熱熔片材纏繞帶纏繞于組合輥胎并將相鄰邊緣疊壓后用平壓輥壓平使其融合制成實壁管，即將纏繞帶纏繞于組合輥胎成形裝置上的組合輥胎成形機的外圓周上，隨著組合輥胎成形機的轉動和它的軸向輸送，帶狀熱熔片材纏繞帶將以相鄰邊緣疊壓螺旋纏繞成為實壁管，此時平壓輥將疊壓處壓平并完成實壁管的制作；

(3)再用組合輥胎成形裝置上的第三臺擠出機擠出筋管并將預制的骨架波紋管通過筋管模具穿入筋管，然后將其沿實壁管疊壓線纏繞，即當壓平而且處于熱熔狀態下的實壁管成形后，立刻用第三臺擠出機擠出聚乙烯并通過筋管模具擠出熱熔筋管，同時將預制的骨架波紋管插入筋管模具使其同熱熔筋管一起纏繞在熱熔狀態中的實壁管的外徑上；

(4)最后，根據產品長度，在相應位置停止筋管擠出和纏繞，將擴口模具裝入組合輥胎成形裝置上的組合輥胎成形機的起始端，繼續纏繞實壁管，此時片材纏繞帶纏繞在擴口模具上，形成一段內直徑大于實壁管的管端，依靠組合輥胎成形機的纏繞和軸向輸送作用，全熱熔在線擴口螺旋波紋管將逐步制作達到要求的長度，如此往復，就可連續制出全熱熔在線擴口螺旋波紋管，待擴口的管端延伸到切割鋸的設定位置時將其鋸斷，從而完成一件成品制造。

本發明一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，所說的骨架波紋管，可以為圓形筋管截面波紋管，其預制方法是：通過波紋管擠出機擠出聚炳烯材料，進入波紋管成形機，制成圓形筋管截面波紋管，然后將其卷繞于卷輪備用。

本發明一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，所說的骨架波紋管，可以為方形筋管截面波紋管，其預制方法是：通過波紋管擠出機擠出聚炳烯材料，進入波紋管成形機，制成方形筋管截面波紋管，然后將其卷繞于卷輪備用。

本發明一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，所說的骨架波紋管，也可以為玻璃纖維棒矩形筋管截面波紋管，其預制方法是：用擠出機通過多孔模具擠出玻璃纖維棒，經冷卻水槽冷卻后將其卷繞于卷輪備用。

本發明一種在線擴口連續纏繞熱成形螺旋波紋管的制造方法，螺旋波紋管主體實壁管的成形階段是：螺旋波紋管的制造從組合輥胎起始端開始，首先啟動組合輥胎，然后將兩臺擠出機通過模具復合擠出的HDPE高密度聚乙烯纏繞帶包裹在組合輥胎上，包裹一旦完成，纏繞帶就成形為熱熔實壁管，它將沿著輸送方向連續勻速移動，此時纏繞帶連續纏繞在組合輥胎上并且后續擠出的與前面的疊壓，經過平壓輥壓平熔融成整體。螺旋波紋管筋管的成形階段是：待實壁管疊壓并壓平成形后，一臺專用筋管擠出機和模具開始擠出筋管，為防止筋管坍塌，此時將預制的骨架波紋管穿入筋管模具使其同步跟隨筋管纏繞在實壁管疊壓拼縫處，如此，連續運行就制造出螺旋波紋管，待其達到要求長度后自動切割，就完成了一件產品的制造。