[發(fā)明專利]生產(chǎn)聚氯乙烯的系統(tǒng)和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210087068.9
• 申請日: 2008-06-23
• 公開（公告）號: CN102627714A
• 公開（公告）日: 2012-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阿巴斯·哈桑;易卜拉西姆·巴蓋爾扎德;雷福德·G·安東尼;格雷戈里·博爾西格;阿齊茲·哈桑
• 申請（專利權(quán)）人: HRD有限公司
• 主分類號: C08F14/06
• 分類號: C08F14/06;C08F2/01;B01J19/18;B01F7/16
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 劉慧;楊青

1.生產(chǎn)聚氯乙烯的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包含：

包含至少一個轉(zhuǎn)子/定子組的高剪切混合裝置，所述轉(zhuǎn)子/定子組被配置為通過高剪切混合氯乙烯溶液與引發(fā)劑溶液以形成聚合混合物，其中所述聚合混合物包含液滴的乳液并且其中高剪切混合包括至少5.1m/sec的轉(zhuǎn)子尖端速度；

與所述高剪切混合裝置的進(jìn)口流體連通的泵；和

與所述高剪切混合裝置的出口流體連通并被配置為保持所述聚合混合物在預(yù)定的壓力和溫度的容器。

2.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置被配置為產(chǎn)生至少20,000s^-1的剪切速率。

3.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置被配置為在至少22.9m/sec的所述尖端速度下在至少300L/h的流速下操作。

4.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置被配置為提供大于1000W/m³的能量消耗。

5.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，包含至少兩個所述高剪切混合裝置。

6.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述容器包含罐式反應(yīng)器。

7.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置包含殼體，所述殼體封閉所述轉(zhuǎn)子/定子組并被配置為在操作期間在所述高剪切混合裝置內(nèi)保持反應(yīng)混合物在預(yù)定壓力。

8.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述至少一個高剪切混合裝置包含至少兩個轉(zhuǎn)子/定子組。

9.權(quán)利要求8的系統(tǒng)，其中第一轉(zhuǎn)子/定子組被配置為產(chǎn)生第一剪切速率并且第二轉(zhuǎn)子/定子組被配置為產(chǎn)生第二剪切速率，其中剪切速率被定義為轉(zhuǎn)子的尖端速度除以轉(zhuǎn)子和定子之間的最小縫隙，并且其中流體經(jīng)過所述高剪切混合裝置包括在經(jīng)過所述第二轉(zhuǎn)子/定子組之前經(jīng)過所述第一轉(zhuǎn)子/定子組。

10.權(quán)利要求9的系統(tǒng)，其中所述第一剪切速率與所述第二剪切速率是不同的。

11.權(quán)利要求10的系統(tǒng)，其中所述第一剪切速率小于所述第二剪切速率。

12.權(quán)利要求2的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置被配置為產(chǎn)生約20,000s^-1到約100,000s^-1的剪切速率。

13.權(quán)利要求2的系統(tǒng)，其中所述高剪切混合裝置被配置為產(chǎn)生至少約1,600,000s^-1的剪切速率。

14.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述泵被配置為在大于203kPa(2個大氣壓)的壓力下向所述高剪切混合裝置提供氯乙烯溶液。

15.權(quán)利要求14的系統(tǒng)，其中所述泵被配置為在大于304kPa(3個大氣壓)的壓力下向所述高剪切混合裝置提供氯乙烯溶液。

16.權(quán)利要求15的系統(tǒng)，其中所述泵被配置為在大于2027kPa(20個大氣壓)的壓力下向所述高剪切混合裝置提供氯乙烯溶液。

17.權(quán)利要求5的系統(tǒng)，其中至少兩個高剪切混合裝置串聯(lián)流布置。

18.權(quán)利要求5的系統(tǒng)，其中至少兩個高剪切混合裝置并聯(lián)流布置。

19.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述至少一個轉(zhuǎn)子/定子組的轉(zhuǎn)子和定子以約0.025mm到約10mm的最小縫隙分隔開。

20.權(quán)利要求19的系統(tǒng)，其中最小縫隙為約0.5mm到約2.5mm。