[發(fā)明專利]分體組合外固定式提琴內(nèi)模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210086414.1 | 申請日: | 2012-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN102622992A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建宇 | 申請(專利權(quán))人: | 張建宇 |
| 主分類號: | G10D1/02 | 分類號: | G10D1/02;G10D1/00;B27M3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300450 天津市塘*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分體 組合 固定 提琴 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種提琴制作與修復(fù)的模具,尤其是一種分體組合外固定式提琴內(nèi)模。
背景技術(shù)
提琴制作藝術(shù)源于意大利,至今已有近500年的歷史,上世紀(jì)30年代傳入我國。在這個(gè)過程中,提琴的制作藝術(shù)在眾多制作者的探索中得到了不斷升華與發(fā)展。由于該技術(shù)的制作和使用原理適用于各種制式提琴的制作與修復(fù),所以在此不一介紹,僅以小提琴制作為例作詳盡描述。
小提琴制作分內(nèi)模和外模兩種制作方法,現(xiàn)在大多數(shù)制作者都喜歡采用內(nèi)模方法。但是內(nèi)模制作有一個(gè)弊端,那就是當(dāng)提琴側(cè)板制作成型后都要脫模,即將模具取下來對側(cè)板上的角木進(jìn)行精細(xì)加工修整,而后再將側(cè)板與背板粘接。為什么要這樣做?因?yàn)樗褂媚>邽橐惑w式整板模具,如果不將模具取下來,將無法對側(cè)板上的角木進(jìn)行修整打磨,而對角木的修整必須在合琴之前進(jìn)行,再有就是帶著模具而將側(cè)板與背板粘接后模具就難以取下來。而將模具提前取下來會帶來以下問題:一是側(cè)板的上下襯條粘接成型后,通常都是用分縫刀具將角木與模具剝離后取出模具,但稍有操作不當(dāng)就會造成側(cè)板開裂或變形;二是側(cè)板脫模后,一段時(shí)間內(nèi)將失去模具的依托,受室內(nèi)溫濕度和木材自身的張弛應(yīng)力影響以及制作者手持單薄的側(cè)板進(jìn)行加工操作,也容易造成側(cè)板變形,而變形嚴(yán)重的就會影響到小提琴的外形和音質(zhì),要么做成次品琴,要么廢掉重做(有的制作者是將側(cè)板修整后再重新套入模具固定,但畢竟曾脫模一段時(shí)間,即使再套入模具也難保復(fù)位無偏差、不變形,且?guī)е鴬A具影響后期涂膠以及合琴等工序的操作。還有的是帶著模具粘接背板,最后以至于敲打角木脫模,很困難,而且修整角木時(shí)還容易傷及背板);三是在側(cè)板和背板粘接時(shí),離開模具的側(cè)板涂膠只能一點(diǎn)一點(diǎn)依次涂膠或用夾具將側(cè)板和背板夾住后再往里面抹膠,時(shí)間效率和粘接質(zhì)量難免受到影響,且稍有操作不當(dāng)就會影響提琴的音質(zhì)和使用壽命;四是在制作側(cè)板的整個(gè)過程中模具會經(jīng)常脫離平面支撐,稍不注意就會造成角木或是側(cè)板的歪斜變形,給后期工序帶來不必要的麻煩;五是實(shí)木角木難以適應(yīng)各種因側(cè)板厚薄差異的弧度,特別是下角木,一旦對接質(zhì)量不好當(dāng)時(shí)無法發(fā)現(xiàn),只能后期進(jìn)行修補(bǔ)。所以,只有采用分體組合外固定式內(nèi)模的制作方法,才能從根本上解決以上弊端和問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制作側(cè)板不易變形、休整角木和側(cè)板涂膠以及脫模等操作容易的分體組合外固定式提琴內(nèi)模。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種分體組合外固定式提琴內(nèi)模,包括模具和固定模具的固定托盤及外固定木塊,所述模具由模塊平面拼接再由上夾板和下夾板緊固后置入墊片和固定桿組成;所述固定托盤包括上托板和下托板,模具固定在上托板的中心位置,在模具外側(cè)的固定托盤上依次安裝有卡簧。
本發(fā)明所述模具由四塊模塊拼接組成,即上下各一塊,中間部分左右各一塊。
本發(fā)明所述墊片有六塊,分別設(shè)置在模具外側(cè)的缺口處。
本發(fā)明所述固定桿有20個(gè),分別設(shè)在模具側(cè)面的固定桿孔內(nèi),固定桿的前端分別開有限位栓孔和分離孔,限位栓孔內(nèi)插有限位栓,所述固定桿為圓柱形硬木、金屬或包覆有金屬外皮的圓柱形硬木。
本發(fā)明所述模塊、上夾板和下夾板的對應(yīng)位置分別開有拆卸槽、夾具孔和組裝插孔,組裝插孔內(nèi)設(shè)有組裝螺桿。
本發(fā)明所述固定托盤形狀與模具相仿且尺寸大于模具,通過模具托盤固定螺桿與模具上的托盤固定孔固定連接,固定托盤上還設(shè)有模具限位螺絲。
本發(fā)明所述卡簧有16個(gè),分別設(shè)置在固定托盤上距模具外沿150mm輪廓線外周邊的卡簧位置內(nèi)。
本發(fā)明所述外固定木塊包括首木和尾木固定木塊、中腰外弧固定木塊和中腰角木固定木塊。
本發(fā)明所述首木和尾木固定木塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有合縫桿,合縫桿由合縫桿固定棒通過合縫桿固定棒插孔固定,所述首木和尾木固定木塊的底部還設(shè)有拼縫導(dǎo)軌。
本發(fā)明所述中腰外弧固定木塊和中腰角木固定木塊的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有固定木塊內(nèi)彈簧圈。
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