[發明專利]一種一體式雙輸出的同軸電機無效
| 申請號: | 201210086147.8 | 申請日: | 2012-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN102624148A | 公開(公告)日: | 2012-08-01 |
| 發明(設計)人: | 佟宇;康仁科;朱祥龍;董志剛;賴國輝;郭東明 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | H02K7/20 | 分類號: | H02K7/20 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 關慧貞 |
| 地址: | 116024*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 體式 輸出 同軸 電機 | ||
技術領域
本發明屬于電動機領域,尤其涉及一種安裝在同一軸線上的兩根輸出軸的一體式雙輸出同軸電機。
背景技術
同軸電機的每根輸出軸位于同一軸線上,且每根輸出軸獨立控制,即每根軸輸出的轉速和轉矩相互獨立,主要應用于對電機空間尺寸和質量有特殊要求的場合。如專利CN201010003554.9中涉及的一種同軸電機組,多組電機相互串聯并在同一軸線上輸出,具有實心旋轉軸的電機的旋轉軸穿過具有中空旋轉軸的電機的旋轉軸,各組電機相互獨立,除前端第一電機外,其余各電機的輸出軸懸伸長度較大,徑向剛度較低,此外,由于各電機通過法蘭進行定位,各旋轉軸的同軸度較低,結構不夠緊湊。
發明內容
本發明要解決的技術難題是克服上述現有技術的缺陷,發明一種一體式雙輸出的同軸電機。該電機具有結構緊湊,輸出軸徑向剛度大,且后置電機轉子輸出軸和前置電機轉子輸出軸的同軸度高,體積小的特點。
本發明采用的技術方案是:一種一體式雙輸出的同軸電機,其特征是,同軸電機由前置電機5、后置電機10、殼體4、前端蓋組件24、后端蓋組件25組成;所述的殼體4為筒狀結構兩端開口,中部有隔板將筒狀結構殼體分為左右兩個內腔,前置電機5裝在筒狀結構殼體4的左內腔中,后置電機10裝在筒狀結構殼體4的右內腔中;在隔板上加工有左中心孔26和右中心孔27;滾動軸承B16安裝在隔板左中心孔26中,后置電機調整環17和滾動軸承C18依次安裝在隔板右中心孔27中;
所述的前置電機5由前置電機定子6、前置電機轉子7和前置電機轉子輸出軸2組成;前置電機轉子輸出軸2為階梯狀空心軸,前置電機轉子輸出軸2左端內孔通過球軸承13安裝在后置電機轉子輸出軸1的左半部,球軸承13通過孔用擋圈12軸向定位;前置電機轉子輸出軸2右端外徑裝在滾動軸承B16中,前置電機轉子7和前置電機定子6依次安裝在前置電機轉子輸出軸2中部;前置電機轉子輸出軸2左端外徑裝在滾動軸承A15中,并由前置電機轉子輸出軸2上的軸肩軸向定位;
所述的后置電機10由后置電機轉子輸出軸1、后置電機定子8、后置電機轉子9組成;所述的后置電機轉子輸出軸1為實心軸,在它的右半段上依次安裝有后置電機轉子9和后置電機定子8;用擋圈A19和擋圈B20分別給安裝在后置電機轉子輸出軸1上的滾動軸承C18和滾動軸承D21軸向定位;
所述的前端蓋組件24由帶有中心孔的前端蓋3和裝在前端蓋3中心孔中的前置電機調整環14、滾動軸承A15組成,前端蓋3通過螺釘A22,固定在殼體4的左端;所述的后端蓋組件25由帶有中心孔的后端蓋11,和裝在后端蓋11中心孔中的滾動軸承D21組成,后端蓋11通過螺釘B23固定在殼體4的右端。
本發明的顯著效果是通過在后置電機轉子輸出軸1和前置電機轉子輸出軸2之間安裝球軸承13,有效地提高了同軸電機的徑向剛度。本發明具有輸出軸徑向剛度大、組合精度高和結構緊湊等特點。此外滾動軸承B16和滾動軸承C18都安裝于同一殼體上,保證了后置電機轉子輸出軸1和前置電機轉子輸出軸2的同軸度。共用殼體結構縮短了同軸電機的軸向長度,結構緊湊簡單,體積小。
附圖說明
圖1本發明的一體式雙輸出的同軸電機剖面圖,圖2本發明的同軸電機外觀圖。其中:1后置電機轉子輸出軸,2前置電機轉子輸出軸,3前端蓋,4殼體,5前置電機,6前置電機轉子,7前置電機定子,8后置電機轉子,9后置電機定子,10后置電機,11后端蓋,12孔用擋圈,13球軸承,14前置電機調整環,15滾動軸承A,16滾動軸承B,17后置電機調整環,18滾動軸承C,19擋圈A,20擋圈B,21滾動軸承D,22螺釘A,23螺釘B,24前端蓋組件,25后端蓋組件,26左中心孔,27右中心孔。
具體實施方式
結合附圖和技術方案詳細說明本發明的具體實施方式。圖1為本發明的一體式雙輸出的同軸電機的剖面圖,圖2為圖1所示同軸電機外觀圖,一組螺釘A22將前端蓋3固定到殼體4上,一組螺釘B23將后端蓋11固定到殼體4上。
本實施方式的同軸電機是將前置電機5和后置電機10有機地結合到同一軸線上而構成的,同軸電機的殼體4為筒狀結構,兩端開口,中部有隔板將筒狀結構分為左右兩個內腔,前置電機5裝在筒狀結構隔板的左內腔中,后置電機10裝在筒狀結構隔板的右內腔中;在隔板上加工有左中心孔26和右中心孔27;滾動軸承B16安裝在隔板的左中心孔26中,后置電機調整環17和滾動軸承C18依次安裝在隔板的右中心孔27中。
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