[發(fā)明專利]一種釩鈦磁鐵礦高爐冶煉方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210086032.9 | 申請日: | 2012-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103361453A | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 付衛(wèi)國;謝洪恩;文永才;曾華峰;鄒世華 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司;攀鋼集團西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王浩然;周建秋 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁鐵礦 高爐 冶煉 方法 | ||
1.一種釩鈦磁鐵礦高爐冶煉方法,該方法包括:在焦炭的存在下,將釩鈦磁鐵礦原料加入高爐中進行冶煉,并通過高爐風口向所述高爐內(nèi)噴吹燃料和鼓入含氧氣體,其特征在于,該方法還包括通過高爐風口向所述高爐內(nèi)噴吹氧化性粉料。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,相對于100重量份的所述燃料,所述氧化性粉料的用量為1-10重量份,優(yōu)選為2-4重量份。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述氧化性粉料的顆粒直徑為1000微米以下,優(yōu)選為10-300微米。
4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的方法,其中,所述氧化性粉料含有80重量%以上的Fe2O3,優(yōu)選含有90重量%以上的Fe2O3。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法,其中,所述氧化性粉料為轉爐除塵灰。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其中,所述轉爐除塵灰含有94-99重量%的Fe2O3、0.1-5重量%的CaO和0.1-3重量%的C。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中,所述焦炭的用量為350-600kg/噸鐵,優(yōu)選為400-500kg/噸鐵;所述燃料的用量為50-200kg/噸鐵,優(yōu)選為100-150kg/噸鐵;所述焦炭和所述燃料的總用量為500-650kg/噸鐵,優(yōu)選為570-580kg/噸鐵。
8.根據(jù)權利要求1、2和7中任意一項所述的方法,其中,所述燃料為煤粉,所述煤粉的顆粒直徑為1000微米以下,優(yōu)選為10-300微米。
9.根據(jù)權利要求1或7所述的方法,其中,所述釩鈦磁鐵礦原料含有釩鈦燒結礦、釩鈦球團礦和塊礦,所述釩鈦燒結礦為由含有釩鈦鐵精礦和普通鐵精礦的混合物燒結得到的燒結礦,所述釩鈦球團礦為由釩鈦鐵精礦焙燒得到的球團礦或由含有釩鈦鐵精礦和普通鐵精礦的混合物焙燒得到的球團礦,所述普通鐵精礦為不含釩元素和鈦元素的鐵精礦,所述塊礦為普通赤鐵礦塊礦。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法,其中,所述釩鈦磁鐵礦原料含有60-80重量%的所述釩鈦燒結礦、3-12重量%的所述塊礦和5-35重量%的所述釩鈦球團礦。
11.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的方法,其中,所述冶煉的條件包括:高爐風口溫度為1000-1300℃,爐頂壓力為80-250kPa。
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