[發(fā)明專利]濕式冷卻塔填料的一種新型布置方式

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210085960.3
• 申請(qǐng)日: 2012-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN102607324A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高明;孫奉仲;趙元賓;史月濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大學(xué)
• 主分類號(hào): F28F25/08
• 分類號(hào): F28F25/08
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于火力發(fā)電和原子能發(fā)電領(lǐng)域，特別是涉及到為提高自然通風(fēng)逆濕式冷卻塔的冷卻效率而采取的填料的一種新型布置方式。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)火力發(fā)電廠(包括原子能發(fā)電廠)冷卻塔所采用的主流塔型是自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔，自然通風(fēng)逆流濕式冷卻塔填料的常規(guī)設(shè)計(jì)為填料在冷卻塔內(nèi)部均勻布置，不同半徑處均為等高布置。隨著機(jī)組容量的增大，冷卻塔體積也越來越大，填料區(qū)的面積也越來越大，對(duì)100MW機(jī)組而言，填料面積達(dá)到12000m²，如此大的冷卻塔面積，很難保證填料區(qū)的均勻通風(fēng)。環(huán)境風(fēng)從冷卻塔底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，流經(jīng)雨區(qū)和填料區(qū)的過程，是一個(gè)逐漸吸熱和吸濕的過程，越靠近冷卻塔中心位置，濕空氣的溫度越高，濕度越大，吸熱能力變差，導(dǎo)致冷卻塔內(nèi)部空氣流速分布不均，產(chǎn)生漩渦，破壞了塔內(nèi)的空氣動(dòng)力場(chǎng)分布，導(dǎo)致冷卻塔的冷卻效率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述問題，克服現(xiàn)有濕式冷卻塔填料布置所存在的問題，提供濕式冷卻塔填料的一種新型布置方式，均勻塔內(nèi)的空氣動(dòng)力場(chǎng)，充分發(fā)揮填料的傳熱傳質(zhì)性能，提高冷卻塔的冷卻效率，達(dá)到塔內(nèi)配風(fēng)與填料布置的最佳匹配。

本發(fā)明是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

濕式冷卻塔填料的一種新型布置方式，濕式冷卻塔內(nèi)填料采用非均勻布置，分區(qū)布置，即沿著濕式冷卻塔的直徑方向由內(nèi)向外采取一種非等高布置方式。

所述填料沿直徑方向由內(nèi)向外分為三個(gè)區(qū)：I區(qū)填料最薄，位于冷卻塔的中心位置；II區(qū)填料最厚，位于中間范圍；III區(qū)填料厚度次之，位于冷卻塔的外沿部分。

所述各區(qū)填料的半徑范圍為：I區(qū)填料半徑范圍：II區(qū)填料半徑范圍為：III區(qū)填料的半徑為：R3＝R；R1＜R2＜R3，其中R為冷卻塔填料區(qū)半徑。

所述各區(qū)填料的厚度范圍為：I區(qū)填料的厚度范圍：h₁＝0.75δ～0.85δ，II區(qū)填料厚度范圍為：h₂＝1.15δ～1.3δ，III區(qū)填料厚度范圍為：h₃＝0.85δ～0.95δ，其中δ是冷卻塔內(nèi)填料采取均勻布置方式時(shí)的設(shè)計(jì)填料厚度。

外界空氣在進(jìn)入濕式冷卻塔中心的過程是一個(gè)逐漸的吸熱吸濕的過程，當(dāng)外界空氣進(jìn)入濕式冷卻塔內(nèi)部后，溫度升高，含濕量增大，吸熱吸濕能力減弱，傳熱傳質(zhì)性能降低。越靠近濕式冷卻塔中心位置，濕空氣的溫度越高，濕度越大，吸熱能力變差，導(dǎo)致濕式冷卻塔內(nèi)部空氣流速分布不均，產(chǎn)生漩渦。為了減少中心位置的阻力，達(dá)到各個(gè)區(qū)域的平衡，需要減小中心位置的填料厚度；濕式冷卻塔的最外沿處，由于通風(fēng)量相對(duì)較低，因此填料厚度次之；中間位置處需要充分利用填料的傳熱傳質(zhì)性能，盡可能的增加空氣的吸熱吸濕能力，因此需要增加填料厚度。本發(fā)明由于采用了各區(qū)填料的非等高布置，可充分發(fā)揮塔內(nèi)填料的傳熱傳質(zhì)性能，在不增加冷卻塔通風(fēng)阻力的前提下，改善了塔內(nèi)的空氣動(dòng)力場(chǎng)，滿足了冷卻塔內(nèi)部配風(fēng)與填料的最優(yōu)匹配，提高了冷卻塔的冷卻效率。

附圖說明

圖1是濕式冷卻塔填料的一種新型布置方式示意圖；

圖2是濕式冷卻塔內(nèi)填料部分的剖面圖；

圖3是濕式冷卻塔內(nèi)填料部分的俯視圖。

圖中1、濕式冷卻塔；2、填料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

I區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝0.80δ

II區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₂＝1.25δ；

III區(qū)的半徑為：R3＝R，對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₃＝0.90δ。

實(shí)施例2

I區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝0.75δ；

II區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₂＝1.15δ；

III區(qū)的半徑為：R3＝R，對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₃＝0.85δ。

實(shí)施例3

I區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝0.80δ；

II區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₂＝1.2δ；

III區(qū)的半徑為：R3＝R，對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₃＝0.90δ。

實(shí)施例4

I區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝0.85δ；

II區(qū)的半徑為：對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝1.3δ；

III區(qū)的半徑為：R3＝R，對(duì)應(yīng)的填料厚度為：h₁＝0.95δ。