[發明專利]一種馬齒莧的高效栽培方法

無效

• 申請號: 201210085677.0
• 申請日: 2012-03-28
• 公開（公告）號: CN102630446A
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 董國新
• 申請（專利權）人: 常熟市濱江農業科技有限公司
• 主分類號: A01G1/00
• 分類號: A01G1/00;A01C1/00;A01C21/00;C05G1/00;A01G9/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及的是一種植物的種植方法，尤其涉及一種馬齒莧的種植方法。

背景技術

馬齒莧為馬齒莧科一年生草本植物。肥厚多汁，無毛，高10-30cm。生于田野路邊及庭園廢墟等向陽處。國內各地均有分布。該種為藥食兩用植物。全草供藥用，有清熱利濕、解毒消腫、消炎、止渴、利尿作用；種子明目。現代研究，馬齒莧還含有豐富的SL3脂肪酸及維生素A樣物質：SL3脂肪酸是形成細胞膜，尤其是腦細胞膜與眼細胞膜所必需的物質；維生素A樣物質能維持上皮組織如皮膚、角膜及結合膜的正常機能，參與視紫質的合成，增強視網膜感光性能，也參與體內許多氧化過程。此外，馬齒莧還可作獸藥和農藥；嫩莖葉可作蔬菜等。關于馬齒莧的高效栽培方法沒有成熟的方法。

發明內容

本發明針對現有技術的不足提供了一種成活率高的馬齒莧的高效栽培方法。

本發明通過以下方法實現上述目的。

一種馬齒莧的種植方法，其特征在于該方法包括下列步驟：

（1）插床配置及管理：選擇基質為腐殖土+草炭土+蛭石按重量比3∶2∶1?比例混合，用0.1%的波爾多液、0.1%多菌靈、0.1%敵百蟲噴灑在充分攪拌均勻的基質上，進行殺菌處理，在溫室或露地上制作成長度為4.5-5.0m寬度為1.5-2.3m、厚度為0.35-0.40m的插床，插前2ｄ，用1.5‰的高錳酸鉀溶液消毒，用藥量達到插床底部有藥液流出為止，播種前１ｄ，啟動噴霧裝置，淋透插床，以降低基質的酸、堿度和鹽離子濃度，并用多菌靈0.２％藥液再次消毒滅菌；

（2）種子處理：將種子在營養液中浸泡2.5小時，所述生根營養液組成為：

BA???0.6-0.9g/L

NAA??5.0-7.5g/L

KT???3.2-3.8g/L;

（3）播種處理：將步驟（2）處理后的種子散播于床上，播種深度為插穗長度的2cm，行距為6cm，株距為3cm，播種后立即用1.5‰的高錳酸鉀溶液噴灑，每平方米噴灑2.5L；

（4）后期管理：在苗床上方搭蓋遮蔭棚，透光率50%，棚高1.5m，每天觀測三次室內溫度、濕度，幼苗生長發育的適宜濕度為80%，適宜溫度為23℃,?這時可適當開啟大棚的門進行通風，下午5?時降至20℃以下時，及時關閉門窗，以保持正常溫度，在扦插后一月內隨時噴水；插后15天后至9月下旬每6天噴施1次３‰磷酸二氫鉀，施肥在傍晚停止噴霧后進行；因大棚內溫度高，濕度大，病菌繁殖快，幼苗抗性差，容易感染，防治是關鍵，插后可噴樂果，百菌清防治病害，7?天一噴藥，交替使用；

（6）移栽以及移栽后管理：

移栽時間10月12-22日將扦插播種成活的小苗移栽到預先準備好的苗圃地，選擇地勢平坦，排水良好，土層深厚肥沃的土地建立苗圃地；

移栽方法　移栽前將苗圃地做成長5m、寬2.5ｍ的低床，施足底肥，然后將扦插苗按15cm×25?cm株行距進行移栽，移栽深度2.5?cm，移栽后及時澆透水；

移栽苗管理?生長期每隔15ｄ葉面噴施有機復合肥100倍溶液，大田苗移栽后，移植苗成活率達到96%以上；

所述的有機復合肥的制備方法為：

該復合肥按照如下方法制備：

（a）按所述重量份數選取配方量的原料；所述原料為：尿素5-20%，磷酸一銨2-5%，硫酸鉀4-5%，磷酸二氫鉀4-6%，腐植酸10-15%，木質素5-7%,BA3-5%，水5-10%，殼聚糖1-5%，硼砂3-7%，氯化鋅0.5-1%，鉬酸鈉0.05-0.3%，硫酸錳0.05-0.1%，十二烷基苯磺酸鈉0.05-0.3%，硫酸亞鐵0.8-2%，硫酸鎂0.03-0.8%，硫酸銅0.01-0.05%，二甲基亞砜0.2-2%；大田作物秸稈2-10%，禽畜糞便2-3%；

所述禽畜糞便為豬糞、牛糞、羊糞、雞鴨糞中的一種或任意幾種混合；

（b）將所述植物纖維粉碎為粉末；

（c）將所述禽畜糞便、植物纖維粉末混合、拌勻，在發酵池中堆置濕料發酵，上覆保濕保溫材料，經過60小時后，堆內溫度達到50-70℃時第一次翻堆，并每隔24小時翻堆一次，經過3次翻堆后，發酵結束；

（d）將發酵產物與所述的尿素，磷酸一銨，硫酸鉀，磷酸二氫鉀，納米硫酸亞鐵，納米碳，腐植酸，木質素,BA，水，殼聚糖，硼砂，氯化鋅，鉬酸鈉，硫酸錳，十二烷基苯磺酸鈉，硫酸亞鐵，硫酸鎂，硫酸銅，二甲基亞砜混合放入反應釜中，用水溶解，在100-120℃下攪拌混合反應2小時；待混合工藝完成后，用200目篩過濾溶液，去掉殘渣。?